第四章发泡容器课件.pptVIP

尺寸精度 影响尺寸精度的因素有以下几点： 1、成型材料 2、成型条件 3、容器形状 4、模具结构(进料口尺寸、料流方向、分型面、型芯、顶杆等活动件、磨具的磨损) 5、模具制造精度 6、成型后条件（测量误差、存放条件） ▲ 概述 ▲ 发泡方法 ▲ 发泡成型容器结构设计 发泡成型容器 一 概述 1）泡沫塑料的定义 气体分散在固相聚合物中形成无数发泡孔的轻质高分子材料，又称微孔塑料或多孔塑料。它不但保持了树脂原有的化学稳定性,耐酸、耐碱、耐油,而且具有相对密度低,隔热性、弹性、绝缘性、隔音性好等优良特性,再加上成型方便、粘合性好,并具有一定的机械强度。 2）泡沫塑料的性能特点 ①密度小，质轻，比强度和比刚度高，可降低运输成本； ②具有优良的冲击吸收作用。 ③吸水性质 ④温度变化时，有较好的稳定性 ⑤PH 值属中性，对各种化学产品的抵抗性能好 ⑥导热率低。 3）分类 ①按泡孔结构分：开孔泡沫塑料、闭孔泡沫塑料。 ②按软硬程度分： 软质泡泡沫塑料：柔韧，压缩硬度低，应力解除后能恢复原状 硬质泡沫塑料：压缩硬度大 半硬质泡沫塑料：介于前两者之间 ③按密度大小分（发泡倍率） 低密度泡沫塑料（高发泡沫塑料）：密度0.1g/cm3,发泡倍率9 中密度泡沫塑料（中发泡沫塑料）：密度介于0.10.4g/cm3,发泡倍率1.5~9 高密度泡沫塑料（低发泡沫塑料）：密度0.4g/cm3,发泡倍率1.5 1) 物理发泡法： A．用惰性气体：在加压下把惰性气体压入熔融聚合物或糊状复合物中，然后降低压力，升高温度，使熔解的气体释放膨胀而发泡。 B．利用低沸点液体蒸发气体而发泡（又称可发性珠粒法）：把低沸点液体压入聚合物中或在一定的压力、温度下，使液体熔入聚合物颗粒中，然后将聚合物加热软化，液体也随之蒸发气化而发泡。 C．在塑料中加入中空微球后经固化而制成泡沫塑料（又称组合泡沫塑料） 二 发泡方法 2) 化学发泡法 发泡气体是由混合原料中的某些组分，在成型过程中发生化学作用而产生的。 A．发泡气体是由加入的热分解型发泡剂受热分解而产生的。 B．发泡组分间相互作用产生气体。 3) 机械发泡法 采用强烈地机械搅拌使空气卷入树脂乳液，悬浮液或溶液中成为均匀的泡沫体，然后再经过物理或化学变化使之胶凝，固化成为泡沫塑料。 1）形状：避免侧凹，造成模具结构复杂。 2）壁厚：均匀一致，避免突变；最小壁厚，（至少三粒发泡粒子并列） 大珠粒泡沫塑料≥ 12mm 中珠粒泡沫塑料≥ 9.5mm 小珠粒泡沫塑料≥ 6.5mm 极小珠粒泡沫塑料≥ 1.5mm 边缘壁厚不可过薄 三 发泡成型容器结构设计 3）圆角：R=3～12mm 外圆角R≥ 5mm （锐角熔合不好，密度低，易损坏） 小颗粒R≥ 1.5mm 4) 脱模斜度 ：2o 才易脱模，避免侧面划伤 5) 制品上的痕迹：①充料口痕迹 尺寸8～24mm ②分模线的痕迹 ③蒸气孔的痕迹 D=1～8mm ④脱模杆的痕迹 6）发泡倍率：气相与固相体积之比 第十二节 塑料包装容器的表面整饰与着色 ●学习要点 ▲ 塑料的表面整饰 机械整饰、表面涂饰、表面金属表面印刷技术 ▲ 塑料的着色 塑料的表面整饰 一 概述 1) 表面整饰的定义 是指不损伤塑料容器原形，其表面通过特殊工艺获得光洁表面或添加涂饰层、镀层、彩色图案或字样等，这类特殊工艺方法统称为表面整饰。 2) 表面整饰的目的 掩饰成型缺陷，增加美感，提高商品价值，以及满足某些特殊使用性能要求等。 3) 表面整饰的作用 ▲ 装饰性：提高装饰效果，弥补制造缺陷 ▲ 功能性：改善表面性能 4) 表面整饰的方法 ▲ 机械整饰 ▲ 表面涂饰 ▲ 表面金属化 ▲ 表面印刷技术 二 机械整饰 锉削、磨削、抛光、滚光、喷砂 三 表面涂饰 1）定义 在塑料容器表面涂抹以流动状态的涂料， 使其干燥硬化后，形成一层薄膜来保护、美化制品的技术。 2）常用的方法 喷涂、转辊涂覆及粉末涂装。 四 表面金属化 在塑料制品表面镀一层牢固的金属，使塑料赋予金属的性质的技术。 五 表面印刷 1) 表面烫印（热压印） 借助热和压力的作用