运输和辅助运输系统安全风险辨识评估标准.docVIP

运输及辅助运输系统安全风险辨识评估标准 项目 条款内容 失控状态 造成后果 风险评估 风险分类 风险分级 基本规定 1、条件适宜的大、中型矿井，煤炭运输应优先选用带式输送方式。 2、大巷运输系统采用轨道运输时，应根据运距、运量选择机车和矿车。 3、开采缓倾斜煤层，采用普通带式输送机向上运煤倾角不宜大于18°，向下运煤倾角不应大于16°。 4、当大巷、采区上、下山沿煤层布置，且倾角适宜时，从井底车场至大巷，采区上、下山至回采工作面顺槽宜实行直达运输。 5、健全、完善各种技术资料。如：矿井运输系统图，运输设备、设施图纸，事故记录，各项工程施工技术措施、机车资料、斜井人车和斜巷跑车防护装置、窄轨车辆连接器静拉力试验和测试记录或试验报告等。 6、矿井轨道运输各工种必须严格执行现场交接班制度。 7、必须建立健全各级矿井轨道运输岗位责任制。岗位责任制除书面形式外，工作场所还必须有醒目的岗位责任牌板。 8、人行道严禁堆放杂物，水沟要畅通，盖板要完整、齐全、稳固。 9、运输巷两侧（包括管、线、电缆）与运输设备最突出部分之间的距离，应符合规定要求。 10、机车、车辆发生落道事故后，必须立即停止运行，以防止事故扩大，待机车、车辆停稳后，立即采取措施。 11、所有入井人员必须接受乘车及井下行走的安全教育，服从运输安全监察员和矿井运输业务人员的指挥。 12、必须严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定。 皮带运输 1、必须使用阻燃输送带，并具有适合规定的的宽度，保证输送机在所有正常工作条件下的稳定性和强度。 2、整个输送机线路上，特别是在装载、卸载或转载点，设防止煤炭溢出的装置，并采取降尘措施。 3、与输送机配套的电动机、电控及保护设备必须具有防爆合格证明。 4、输送机任何零部件的表面最高温度不得超过150℃。机械摩擦制动时，不得出现火花现象。 5、皮带运输机必须按规定位置设置清扫器，较高的带式运输机必须设置防护遮板。 6、输送机电控系统应具有起动预告声响或灯光（信号）、起动、停止、紧急停机、系统联锁及沿线通讯等功能，其他功能宜按输送机的设计要求执行。 7、在输送机运动部件（如联轴器、输送带与托辊、滚筒等）易咬入或挤夹的部位，尤其是人员易于接近的地方，都应加以防护。机头煤仓周围必须设置栅栏以防止人员和异物坠入，机头段储带仓两侧必须设置护栏。机尾必须设置安全防护罩或栏杆。 8、输送机巷道内禁止烧焊，输送机机头、机尾前后10m的巷道支护应用非燃性材料支护。 9、输送机巷道内应敷设消防水管，机头、机尾和巷道每隔50m设一个阀门和不少于25m长的软管。机头部要备有不少于0.2m3消防砂、2个以上合格的电器火灾灭火器、2把防火锨、2只消防水桶和防火沙袋等防灭火设施。 10、机架、托滚齐全完好，胶带不跑偏。严禁输送机乘人、跨越输送机或从设备下面通过，需要行人跨越处必须设过桥。 11、矿用安全型和限矩型偶合器不允许使用可燃性传动介质。调速型液力偶合器使用油介质时必须确保良好的外循环系统和完善的超温保护措施。 12、必须有防滑、堆煤、防跑偏、超温、烟雾以及自动洒水等六大保护；倾斜向上运输的皮带运输机必须设置逆止器；输送机长度超过100m时，应在输送机人行道一侧设置沿线紧急停车装置。带式输送机需安装的保护及安装位置： 1）防滑保护装置 磁铁式：防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上； 滚轮式防滑保护：传感器安装在下胶带上面或者上胶带下面。 2）堆煤保护装置 一种是安装在煤仓上口，堆煤保护传感器的安装高度，应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内； 另一种是安装在两部带式输送机搭接处，安装高度应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向，且距离应在前部胶带机机架侧向200～300mm。 3）防跑偏保护装置 机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器；中间部分安装自动纠偏装置。 4）温度保护 安装在皮带机的主动滚筒附近，温度探头应安设在皮带机的主动滚筒和皮带接触面的5～10mm处。 5）烟雾保护 悬挂于皮带涨紧段，距上皮带上方0.6～0.8m，同时在风流下行方向距驱动滚筒5m内的下风口处。 6）自动洒水装置 安装在输送机驱动装置两侧，洒水时能起到对驱动胶带和驱动滚筒同时灭火降温的效果，其水源的阀门应是常开。 7）沿线紧停保护装置 输送机巷道内每隔100m要安装一个紧停开关，在装载点、人行过桥处、机头、机尾均应设有紧停开关，开关信号要接入带式输送机控制系统。 信号、通讯、照明 1、信号装置的设置必须遵守以下规定： 1）警示信号 水平大巷各交叉点和弯道两端，必须设置能同时发出声和光的行车预报警信号；水平大巷的道岔应设置警冲标。 2）警戒信号 （1）大巷施工作业地点前后40m以外必须悬挂红色信