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- 2019-12-01 发布于天津
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焊接工艺参数;一、学习目标:
1、掌握焊接工艺参数各物理量。
2、根据实际情况合理调节焊接工艺参数。
二、重点和难点:
1、根据焊缝的基本条件和焊缝要达到的质量来选择合理的焊接工艺参数。;三、学习过程:
焊接工艺参数:是指焊接时为保证焊接质量而选定的各物理量的总称。
焊接工艺参数主要包括:焊条直径、电源的种类和极性、焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊接层数、线能量等。
;1、焊条直径;焊缝位置;焊接层数;接头形式;2.焊接电流;(1)根据焊条直径选择
各种直径合适的焊接电流参考值
不同的焊条直径均有不同的许用焊接电流范围。
?;(2)根据焊缝位置选择
在平焊位置焊接时,可选择偏大些的焊接电流;立焊和横焊比平焊减小10%~15%;仰焊时要减小10%~20%。
(3)根据焊条类型选择
例如,碱性焊条比酸性焊条使用的焊接电流小些,否则焊缝中易形成气孔。
(4)焊接电流初步选定后,要经过试焊,检查焊缝成形和缺陷,才可确定。
;3.电弧电压;4.焊接速度;5.焊接层数;6.线能量;线能量大小对焊接热影响区的大小和接头的性能有很大的影响:
采用小线能量,可减小热影响区宽度,从而有利于防止组织过热和晶粒粗化。
采用大线能量焊接,会使过热区晶粒粗大,韧性严重降低。
但采用太小的线能量,会使焊缝和热影响区强度和硬度提高,韧性也要变差。;7.电源极性;一般情况下,碱性焊条焊接时采用直流反接。因为反接时,电弧燃烧稳定,飞溅小,声音平静均匀。
酸性焊条焊接厚板(大于4.5mm)时,一般采用直流正接,因为热量大部分集中在焊件上,有利于加快焊件熔化,保证获得足够熔深。焊接薄板时,为了防止烧穿,采用直流反接。;8.选择焊接工艺参数的顺序;9.讨论;四、小结:
1、焊条直径的选择要综合焊件厚度、焊缝位置、焊接层次、接头形式四个因素来考虑,不能孤立的来选择焊条的直径。
2、焊接电流的选择也是要综合焊条直径、焊接层数、焊缝位置与试焊来确定的。
3、选择焊接工艺参数是通过已知的基础条件所确定的。;五、作业:
(1)回去后认真复习各项焊接工艺???数
(2)预习下节课基本操作技术
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