定型车间操作规程.doc

定型操作规则 接布 一、幅宽 1、 量布时，尺子应平直并看清尺寸。 2、 棉毛、汗布的定型尺寸应比要求定型尺寸大 1—2 公分，保暖应 大 2—3 公分，注意：每匹布的前、中、后的定型尺寸应一致，误 差不能超过 1 公分，否则返回上一道工序。 3、 开幅线的布 : 棉毛、保暖应把开幅线找到布边上，汗 布应找 到距离布边 1—2 公分处，误差不能超过 1 公分，否则返回上一道 工序。 4、 在后面接布时应注意布面是否有洞、特别是小洞，油污、色花、 布脏、纬斜、径斜，如有，要及时通知前方操作人员处理。 二、包装 5、 定型合格后，完整填写标签并核对锅号和匹号，无误后，贴在 离布头 10 公分处。 6、 打包时，要平整、结实、标签应在明显处。 三、堆放 7、每锅布的堆放要整齐、并核对锅号、数量，如不够，应查明原因， 交班时，用书面形式通知管理员。 8、 锅票放在本锅布的最上面的一匹布上。 9、 领口和腰边应放到本锅布的上面。 10、操作人员必须严格按规则操作，发现违规者，视情况给予处罚。 6 定型操作规则 扩幅机 691 1、开车前应提前半小时加热，并找出要定型的布。 2、核对锅票上的客户、数量、幅宽、颜色，正确无误后，测量布的自 然幅宽，确定要用撑板的尺寸。 3、检查撑板是否缺少螺丝、挂布。 4、抱布时应布头向上，避免踩脏布；如踩脏，要及时处理 5、操作台上先放一匹布，找出布头、必须通过别布杠 把布尽量缩成绳 状（调整布的方向、经、纬斜） ， 6、温度达到设定温度时，方可开车（纯棉汗布、棉毛温度 120℃；白色、 保暖温度 100℃；领口、袖口不超过 100℃ ），当布头通过扩幅机的车 辊后，打开蒸汽开关，布过去 5 米后，测量幅宽，调整蒸汽的大小、 超纬的快慢、车速的快慢来达到所需尺寸， 如还不能， 及时调换撑板。 7、机器正常时，操作员应站在别布杠前，前面看布面情况（色花、碱 斑、洞、脏），后面看布是否顺利，如发现不顺利，要及时调整 发现有 洞时，应及时停车或辅助洞过去 ; 扩到一半，把第二匹布放到操作台上， 准备好布头。 8、发现布面出现以上问题，及时通知管理员。 9、发现设备有异常时，及时通知维修工，不可自行维修。 10、操作人员应每二、三匹布，量一下布的幅宽，及时调整， 一般的 布幅宽应比所需尺寸大 5 公分左右，保暖 3--4 公分， 保证扩幅尺寸的稳 定。 7 11、在不开车的情况下应把车辊升起，避免烧坏呢毯、布。 12、关车时应提前 30 分钟关闭加温开关，降温到 80℃以下方可停车。 13、每换一种颜色，特别是深色变浅色，必须把车、撑板的卫生打扫 干净。 14、操作人员必须严格按规则操作，发现违规者，视情况给予处罚。 定型操作规则 预缩机 692 1、开车前应提前半小时加热，并找出要定型的布。 2、核对锅票上的客户、数量、幅宽、颜色，正确无误后，测量布的幅 宽，确定要用撑板的尺寸。 3、检查撑板是否缺少螺丝、挂布。 6、当布头通过预缩机的车辊后，打开蒸汽开关，布过去 5 米后，测量 幅宽，调整蒸汽的大小、超纬的快慢、车速的快慢来达到所需尺寸， 如还不能，及时调换撑板。 7、机器正常时，操作员应站在别布杠前，前面看布面情况（色花、碱 斑、洞、脏），后面看布是否顺利，如发现不顺利，要及时调整，准备 好下一匹布头， 操作人员如果发现花边、泡边时应按以下步骤解决 （1） 辊筒与出布不协调； （2） 当超喂适当中，辊筒 2 慢容易造成打折以及幅宽不稳，应把辊筒 2 调 快。 （3） 当出布慢时，出现花边应适当的把出布调快。 8 （4） 当出布快时，出现泡边应适当的把出布调慢。 （5） 当超喂大于辊筒 1 时，布上容易出现花边，应适当的把超喂调慢。 定保暖时，超喂速度应大于辊筒速度； 定汗布时，超喂速度应等于辊筒速度； 定棉毛时，超喂速度大于或等于辊筒速度 8、发现布面出现以上问题，及时通知管理员。 9、发现设备有异常时，及时通知维修工，不可自行维修。 11、在不开车的情况下应把车辊升起，避免烧坏呢毯、布。 12、关车时应提前 30 分钟关闭加温开关，降温到 80℃以下方可停车。 13、每换一种颜色， 特别是深色变浅色， 必须把车上的卫生打扫干净。 14、操作人员必须严格按规则操作，发现违规者，视情况给予处罚。 9