第5 桥梁砼墩台 装配式墩台 高墩施工.pptVIP

第五节 支座安设 目前国内桥梁上使用较多的是橡胶支座，有板式橡胶支座、聚四氟乙烯板式橡胶支座和盆式橡胶支座三种。 前两种用于反力较小的中小跨径桥梁，后一种用于反力较大的跨径桥梁。 一、板式橡胶支座的安设 板式橡胶支座在安装前的全面检查和力学性能检验，包括支座长、宽、厚、硬度(邵氏)、容许荷载、容许最大温差以及外观检查等，如不符合设计要求，不得使用。 如设计未规定，其力学性能可参考下列数值： 硬度HRC＝55～60；压缩弹性模量E＝6X102MPa；允许压应力P=10MPa；剪切弹性模量G=1.5MPa；允许剪切角tg7＝0.2～0.3。 支座安装时，支座中心尽可能对准梁的计算支点，必须使整个橡胶支座的承压面上受力均匀。应注意下述几点： 1、安装前应将墩、台支座支垫处和梁底面清洗干净，去除油垢，用水灰比不大于0.5的1：3水泥砂浆仔细抹平，使其顶面标高符合设计要求； 2、支座安装尽可能安排接近年平均气温的季节里进行，以减少由于温差变化过大而引起的剪切变形； 3、梁、板安放时，必须细致稳妥、使梁、板就位准确且与支座密贴，勿使支座产生剪切变形；就位不准时，必须吊起重放，不得用撬杠移动梁、板； 4、当墩台两端标高不同，顺桥向或横桥向有坡度时，支座安装必须严格按设计规定办理； 5、支座周围应设排水坡，防止积水，并注意及时清除支座附近的尘土、油脂与污垢等。 二、盆式橡胶支座的安设 盆式橡胶支座顶、底面积大，支座下埋设在桥墩顶的钢垫板面积亦较大，浇筑墩顶砼时，必须有特殊措施，使垫板下砼能浇筑密实。 盆式橡胶支座两主要部分是聚四氟乙烯板与不锈钢板的滑动面，和密封在钢盆内的橡胶垫块，两者都不能有污物和损伤，否则容易降低使用寿命，增大摩擦数。 盆式橡胶支座各部件的组装应满足的要求是: 在支座底面和顶面(埋置于墩顶和梁底面)的钢垫板必须埋置密实，垫板与支座间平整密贴，支座四周探测不得有0.3mm以上的缝隙； 支座中线、水平、位置偏差不大于2mm； 支座的聚四氟乙烯板和不锈钢板不得有刮伤、撞伤；氯丁橡胶板块密封在钢盆内，安装时应排除空气、保持密封； 支座组拼要保持清洁。 施工时应注意下列事项： 1、安装前将支座各相对滑移面和其他部分用丙酮或酒精擦拭干净； 2、支座的顶板和底板可用焊接或锚固螺栓栓接在梁体底面和墩台顶面的预埋钢板上；采用焊接时，应防止烧坏砼；安装锚固螺栓时，其外露螺杆的高度不得大于螺母的厚度；上下支座安装顺序，宜先将上座板固定在大梁上，尔后据其位置确定底盆在墩台的位置，最后予以固定； 3、安装支座的标高应符合设计要求，平面纵横两个方向应水平，支座承压≤5000kN时，其四角高差不得大于1mm；支座承压~5000kN时，不得大于2mm； 4、安装固定支座时，其上下各个部件纵轴线必须对正；安装纵向活动支座时，上下各部件纵轴线必须对正，横轴线应根据安装时的温度与年平均的最高、最低温差，由计算确定其错位的距离；支座上下导向挡块必须平行，最大偏差的交叉角不得大于50。 另外，桥梁施工期间，砼将由于预应力和温差引起弹性压缩、徐变和伸缩而产生位移量，因此，要在安装活动支座时，对上下板预留偏移量，使桥梁建成后的支座位置能符合设计要求。 三、其它支座的安设 对于跨径较小(10m左右)的钢筋砼梁、板，可采用油毡、石棉垫或铅板支座。 安设这类支座时，应先检查墩台支承面的平整度和横向坡度是否符合设计要求，否则应修凿平整并以水泥砂浆抹平， 再铺垫油毡、石棉垫或铅板。 梁板就位后梁板与支承间不得有空隙和翘动现象，否则将发生局部应力集中，使梁、板受损，也不利于梁、板的伸缩与滑动。 第六节 墩台附属工程 一、桥台锥体护坡施工要点 1)石砌锥坡、护坡和河床铺砌层等工程，必须在坡面或基面夯实、整平后，方可开始铺砌，以保证护坡稳定。 2)锥坡填土应与台背填土同时进行，填土应按标高及坡度填足。桥涵台背、锥坡、护坡及拱上等各项填土，宜采用透水性土，不得采用含有泥草、腐殖物或冻土块的土。填土应在接近最佳含水量的情况下分层填筑和夯实，每层厚度不得超过0.30m，密实度应达到路基规范要求。 3)护坡基础与坡脚的连接面应与护坡坡度垂直，以防坡脚滑走。片石护坡的外露面和坡顶、边口，应选用较大、较平整并略加修凿的石块。 4)砌石时拉线要张紧，表面要平顺，护坡片石背后应按规定做碎石倒滤层，防止锥体土方被水浸蚀变形。护坡与路肩或地面的连接必须平顺，以利排水，并避免砌体背后冲刷或渗透坍塌。 5)砌体勾缝除设计有规定外，一般可采用凸缝或平缝，且宜待坡体土方稳定后进行。浆砌砌体，应在砂浆初凝后，覆盖养生7～14d。养护期间应避免碰撞、振动或承重。 二、台后泄水盲沟施工要点 1)泄水盲沟以片石、碎石或卵石等透水材料砌筑，并按坡度设置，沟底用粘土夯实。盲沟应建在下游方向，出口处应高出一般水位0.2