模具管理教学提纲.pptVIP

* 模具管理 模具是注塑生产的重要工具，模具状况的好坏直接关系到注塑产品质量和生产效率。而模具的状况不是一成不变的，在生产过程中由于磨擦、胶丝胶粉及灰尘的侵入、受压变形、模具材质老化、润滑油的流失与失效等，状况逐渐变坏。为了确保模具的安全运行，及时排除隐患，延长模具的使用寿命，确保产品质量，需要经常对模具有效管理，并进行点检与保养。 模具管理常见项目 维护和保养：日常点检和保养 维修：分解和组立，确定维修位置 保管：保管的条件、标识 一，模具日常点检 模具安装螺丝有否松动 模面上是否有油污、胶丝、胶粉及其它杂物 模具开闭器有否磨损，其固定螺丝是否松动 导柱、导套是否有擦伤、磨损 模具开合是否有异音 顶针顶出是否顺畅 顶针复位开关失效否 水管接头有否漏水、生锈 行位运行是否顺畅 部品侧面有否拉伤、多胶、孔堵等 在生产中点检模具是保证品质行之有效的 方法，可以提前发现不良，消除品质隐患， 保持生产持续稳定的进行 二,维护保养 1,日常保养 A,各种运动部件如顶针、行位、导柱、导套加油 B,模 具 PL面, 模 穴 、 型心面 等 部 位 的 清 洁 C,检查运水是否堵塞，如有应进行疏通 D,检查弹簧、顶针、行位有无卡死、烧伤、断裂等现象，如有应落模修理 3,外观保养 A,模胚外侧涂油漆，以免生锈 B,落模时，型腔应涂上防锈油 C,保存时应闭