产品维修手册(13版v4.0).docVIP

PAGE 1 产品维修手册 V4.0 概述 维修是整个生产中一个重要环节，维修的速度与质量关系到整个生产的良品率和生产效率，对一个产品来说发现的不良大部分是焊接不良（SMT波峰焊及补焊）和器件来料不良，所以维修因从这两点入手。 二、维修规范 1.1 更换、焊接任何元器件和拨、插连接线时，必须将电源切断，断开电池点，不得断电插拔以免击坏元器件。 1.2 防静电措施（整个维修过程都必须防静电！） a）不得随便用手触摸 IC； b）使用防静电烙铁，电烙铁要接地； c）焊接工必须戴有线防静电手腕。 1.3 更换元器件时，应参照表计物料清单，不得随意更换规格、型号、厂家。 1.4 对于需要重刷程序的维修表计必须查询核对原有订单的程序版本信息，应配烧原有程序不得随意配烧当前最新程序（批量返修重烧程序除外）。 1.5 整表拆解后零部件必须统一放置拆解料盒内。 2.1 焊点检验： a)维修焊接后需检查虚焊、连焊，焊后必须用防静电毛刷清除锡珠。 2.2、元器件检验： a)更换器件之前要确认器件是否坏； b)确认新器件是否与不良器件的物料一致； c)更换器件后再次确认更换物料是否正确。 2.3、维修完毕组装时应倾倒检查表内是否有异物残留，组装完毕需检查拆解料盒内是否有漏装件。 注：在维修之时请严格遵守上述规范 三、维修工具及设备 万用表、掌机、维修录入掌机、电动起子、恒温电烙铁、三相功率源、三相标准表、电脑、多功讯线、起子、镊子、斜口钳等。 四、故障排查及维修方法（单相） 1、通讯类 RS485通讯故障排查方法 图解 检查项目 检查方法 1、检查RS485 A、B端螺丝 1、螺丝是否拧到位与PCB焊盘接触 2、检查RS485 A、B端电压 2、用万用表测量A、B端电压，电压范围5±0.3V RS485电路 RS485电路 1、检查D13、D14、D15光耦 1、光耦是否虚焊、装反、连焊、错件、缺件 2、检查R91、R4、R90、R95、R17电阻 2、用万用表测量各电阻阻值是否正常，是否虚焊、连焊、错件、缺件 3、检查U10 RS485芯片 3、用万用表测量RS485芯片VCC端电压，电压范围5±0.3V 4、检查C51、C44电容 4、电容是否虚焊、连焊、缺件，用万用表测量电容是否短路导通 5、检查C47电解电容 5、电解电容是否虚焊、连焊、错件、缺件 6、检验U11 78L05稳压块 6、用万用表测量输入、输出端电压，电压范围（输入16±0.5V、输出5±0.1V）, 7、检查D3二极管 7、二极管是否虚焊、连焊、装反、错件、缺件 8、检验VD1瞬变管 8、瞬变管是否虚焊、连焊、错件、缺件，用万用表测量瞬变管是否短路导通 9、检验RT5、RT1热敏电阻 9、用万用表测量热敏电阻阻值是否无穷大 1、检查变压器次级485组电压 1、用万用表测量变压器次级485组电压，电压范围10～15V 78L05稳压块引脚分配图 78L05稳压块引脚分配图 1、封装脚位1输入电压端（15V） 1、用万用表测量输入电压，如左图所示 2、封装脚位2为接地端 3、封装脚位3输出电压端（5V） 3、用万用表测量输出电压，如左图所示 RS485芯片引脚分配图 1、封装脚位RO为接收器输出端 2、RE为接收输出使能端 3、DE为驱动器输出使能端 4、DI为驱动器输出端 5、GND为接地端 6、A为接收器、驱动器同相输出端 7、B为接收器、驱动器反相输出端 8、VCC为电源电压（4.75V）  红外通讯故障排查方法 图解 检查项目 检查方法 1、检查红外接收管 1、红外接收管是否虚焊、装反、连焊、错件、缺件，用万用表测量接收管输入输出电压，电压范围（输入输出均为5±0.1V） 2、检查红外发射管 2、红外发射管是否虚焊、装反、连焊、错件、缺件 3、上电用掌机确认 红外接收 红外接收 红外发射 红外发射 1、检查红外接收管焊点 1、焊点是否虚焊、漏焊、有无毛刺，是否光滑 2、检查红外发射管焊点 2、焊点是否虚焊、漏焊、有无毛刺，是否光滑 3、红外不接收检查R77电阻、C41、C42电容 3、用万用表测量各电阻阻值是否正常，是否虚焊、连焊、错件、缺件 4、红外不发送检查R78、R79、R80电阻、Q2三极管 4、用万用表测量各电阻及三极管阻值是否正常，是否虚焊、连焊、错件、缺件  载波通讯故障排查方法 图解 检查项目 检查方法 1、检查载波插座 1、载波插座是否虚焊、连焊，插针是否齐全 1、检查R31、R30、R50、R45、R106、R107、R29、R49、R34、R32电阻 1、用万用表测量各电阻阻值是否正常，是否虚焊、连焊、错件、缺件 2、检查C1、C25、C10电容