第4章数控铣削工艺编程.ppt

与“第三章3.4.7 ”相同。 4. 高速深孔加工循环指令（G73、G83） 第4章 数控铣削工艺与编程 1. 刀具钻孔返回方式（G98、G99） 刀具对孔加工时，其返回方式主要有两种：返回初始平面（G98）和返回R平面（G99），如右图所示。 一般在孔与孔之间存在有凸台或有干涉点时，程序中一般指定要指定返回初始平面。 一般在孔与孔之间没有凸台或没有干涉点时，程序中一般指定刀具返回R平面即可。 第4章 数控铣削工艺与编程 （1）G98指令格式： G98 G73～G89 X_Y_Z_R_Q_F_K_； （G81、G82不带Q） 式中： 1）X_Y_：孔在XY平面上的坐标 2）Z_：孔底深度H的坐标 3）R_：刀具返回R平面的距离。 4）Q：每次进给深度 5）F：进给速度 6）K：固定循环次数 第4章 数控铣削工艺与编程 （2）G99指令格式： G99 G73～G89 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_ K_； 说明： X_Y_：孔在XY平面的坐标 Z_：孔底深度坐标 R:这里的R是指加工过程中刀具返回R平面，加工完最后一步后也是返回到R平面。 Q：每次进给深度 F:进给速度 K：固定循环次数 第4章 数控铣削工艺与编程 固定循环中R值与Z值数据 的指定与G90、G91有关，而Q 值与G90、G91无关。 （1）G90方式 G90方式中，R值与Z值是指相对于工件原点坐标的Z向坐标值，如图所示，此时R为正值，而Z为负值。 2. G90与G91方式 G90 G99 G73 X_ Y_ Z-15 R5 Q5 P_ F_ K_； 第4章 数控铣削工艺与编程 （2）G91方式 G91方式中，R值是指从初始平面到R平面的相对坐标值，而Z值是从R平面到孔底平面的相对坐标值。如图所示，R值与Z值（G87例外）为负值。 G91 G99 G73 X_ Y_ Z-20 R-15 Q5 P_ F_ K_； 第4章 数控铣削工艺与编程 （1） G81：用于加工定位孔或浅孔（一刀到底） 指令格式：G98/G99 G81 X_Y_Z_R_F_K_； 注： 1）X_Y_:被加工孔的位置； 2）Z_:孔深度； 3）R_:(G91时)为初始平面到R平面的距离；(G90时)为R平面到XY平面的距离。 4）F_:进给速度。 K：指定加工孔的循环次数。 3. 一般钻孔循环指令（G81、G82） 第4章 数控铣削工艺与编程 （3） G80：固定循环指令取消 G80指令用于撤销固定循环G73、G74、G76与其G81~G89的模态状态，使机床退出循环，进行其他指令。 （2）G82：用于加工盲孔或锪孔，除了在孔底暂停P_外，其它动作与G81相同。 指令格式：G98（G99）G82 X_Y_Z_R_P_F_； P——孔底停顿时间，没小数点，单位：ms； 第4章 数控铣削工艺与编程 第4章 数控铣削工艺与编程 G73与G83指令主要用于深孔加工，其两者的区别是：G73指令为每次间歇进给后刀具快速退回一段d距离（d 由数控系统给定），加工时刀具动作如图所示。 第4章 数控铣削工艺与编程 G83指令为每次间歇进给后刀具快速退回到R平面，G83指令相对于G73指令来说加工效率低，但排屑更彻底。加工时刀具动作如下图所示。 第4章 数控铣削工艺与编程 例：加工5个ψ10，深为15的孔。 O0001； G54 G90 G40 G80 G00 X0 Y0 Z30； M03 S500； G98 G73(G83) X0 Y0 Z-15 R5 Q3 F50； X20 Y0； X0 Y20； X-20 Y0； X0 Y-20； G00 Z100； M05； M30； 第4章 数控铣削工艺与编程 （1） G74：左旋螺纹攻丝循环 指令格式：G98（G99）G74 X_Y_Z_R_P_F_K； X_Y_：被加工孔的位置 Z_：孔深度 P_：孔底停顿时间，单位：ms R_：初始点到R点的距离(G91)或R点的坐标值(G90) F_：进给速度（螺纹导程×主轴转速） 5. 攻丝循环 判断螺纹旋向： 第4章 数控铣削工艺与编程 G74的循环加工动作如图所示：孔定位→主轴反转→快速下刀至R平面→按进给速度加工螺纹→主轴停（到达孔底）→主轴正转抬刀至R平面→主轴恢复反转。 第4章 数控铣削工艺与编程 （2） G84：右旋螺纹攻丝循环 指令格式：G98（G99）G84X_Y_Z_R_P_F_K_； X_Y_：指被加工孔的位置 Z_：孔深度 P_：孔底停顿时间，单位：ms R_：为初始点到R点的距离(G91时)或R点的坐标值(G90时