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第七部分 发电机----表面清洁/防腐/噪音检查 清理发电机表面油污、灰尘 检查发电机表面防腐涂层是否脱落,如脱落需修复 清理发电机集油盒内的废油 运行发电机,在低速和高速两种状态下检查发电机噪音、轴承振动情况 第七部分 发电机----碳刷检查与更换 机组投运之日开始计算,一周后进行第一次检查,以后每三个月检查一次 碳刷磨损掉2/3必须更换(碳刷一般更换周期6个月) 碳刷初始长度: 天元280集电环53.5mm、320集电环100mm,接地碳刷50mm 永济320集电环100mm,接地碳刷50mm 佳木斯320集电环100mm,接地碳刷50mm 碳刷与集电环接触面如果有坑点、毛刺、沟痕、磨损、裂纹均需更换 第七部分 发电机----集电环检查与维护 抽出发电机转子三相及接地环中4个靠下的碳刷 缓慢转动发电机观察集电环表面是否有划痕、点蚀、电灼伤、碳粉堆积等现象 在发电机使用过程中,每三个月需清理集电环室 每三个月需拧下泄水孔螺钉,排出发电机内部的冷凝水。 检查发电机集电环室下部排碳筒是否松动,如松动,用一字螺丝刀加以紧固 清理碳粉过滤器 第七部分 发电机----发电机轴承润滑 发电机出厂前、第一次运行前、定期维护时以及在自动润滑失效的情况下手动润滑 润滑脂型号: ELIN/利莱森马:Kluber plex BEM41-132 天元/佳木斯:Shell Albida EMS2 永济:Kluber plex BEM41-132(早期)Shell Albida EMS2(后期) 手动润滑过程 ①在发电机接油盒下部机架上放置一垃圾袋,以备接加脂过程中挤出的废油脂; ②将装满润滑脂的油枪与发电机润滑点油嘴连接,并确定连接可靠,无测漏 ③电机低速运转时压入新润滑脂,直至发电机轴承排除新油脂 ④清理发电机轴承排油口处挤出的油脂; ⑤重新安装发电机接油盒; ⑥用垃圾袋包好废油脂妥善处理。 第七部分 发电机----自动注油泵维护 对自动加脂机进行清洁 如储油罐内油脂低于储油罐容积的1/3或屏幕显示L×,需补加油脂到MAX处 补加油脂需用黄油枪对注油泵加油嘴加脂,不可打开储油罐盖子加脂 加脂后运行注油泵到其运行正常为止 不要超过最高上限,补得太满会造成储油罐爆裂 第七部分 发电机----自动注油泵维护 检测加脂机是否工作正常 ①若屏幕显示“-”,正常 ②若屏幕显示“Er”,故障状态,手动启动注油循环进行调整 ③若屏幕显示“Ep”,更换注油泵 ④若屏幕无显示,检查注油泵电源 第七部分 发电机----自动注油泵维护 检查自动注油泵参数(不同厂家发电机其注油参数不同) 非注油周期同时按住红色按键和绿色按键2S,查看参数设置情况。 若参数不符下表,更改注油泵参数 检查分配器是否漏油 检查润滑管路是否存在破损现象,若有必须予以更换 测试润滑点接头是否出油 发电机厂家 P1 P2 P3 备注 天元发电机 5 0 1 永济发电机 7 0 1 使用Shell?Albida?EMS2润滑脂 10 0 1 使用KLUBERPLEX?BEM41-132润滑脂 佳木斯发电机 7 0 1 ELIN发电机 5 0 1 利莱森玛发电机 10 0 1 第七部分 发电机----接线检查 打开发电机定转子接线盒盖板 检查发电机定转子接线是否牢固可靠 检查发电机定转子接线箱葛兰是否安装到位、紧固可靠 检查发电机定转子电缆绝缘是否完好 检查发电机定转子接线箱内是否有杂物,如有清理 清理转子接线箱内的碳粉 用一字螺丝刀检查发电机辅助接线端子可靠性 检查发电机壳体接地线固定螺栓 紧固发电机集电环室内的所有固定螺栓 发电机编码器接线插头是否松动 第七部分 发电机----接线检查 第七部分 发电机----接线检查 第七部分 发电机----紧固件检查 检查发电机地脚螺栓力矩 M24×120×4 550Nm M30×120×4 800Nm 检查发电机减震器/发电机机架螺栓 M16×30×4×4 190Nm 第八部分 水冷系统----管路检查 检查水冷单元、发电机、变频柜、水冷散热器等各处水管连接处是否渗漏 检查水冷却器是否渗漏,如渗漏需更换 检查各段水管是否有老化现象,如有老化需及时更换 检查水管是否与风机上其他部件之间有接触摩擦现象,如果存在可将此段水管摩擦部 位用胶皮包好。 第八部分 水冷系统----水压检查 正常水压1.8-2.2bar 停机,观察压力表示数并记录,启动水冷系统,运行水循环瞬间,观察压力表示数, 如示数增大,则压力表正常 水压低于1.8bar需补充水压到要求值,补充完毕要放气 充水后水压是否满足要求以放气后水压为准 第八部分
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