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青岛石化脱硝除尘脱硫装置
开停工方案
水务中心
2014.11
中国石化青岛石油化工有限责任公司管理体系
文件会签、审批单
记录编号
QDSH-T6.05.00.025.2012
使用部门
公司各部门
文件名称
青岛石化脱硝除尘脱硫装置开停工方案
文件编号
QDSH-T4.05.88.020.2012
文件版本/修改
2014. 10
文件起草部门
水务中心
拟 稿 人
张贺强
文件归口部门
技术质量部
水务中心
会签部门
技术质量部
设备工程部
生产运行部
安全环保部
企业管理部审核意见(签名/日期):
批准人意见(签名/日期):
PAGE II
目 录
TOC \o 1-2 \h \z \u 1 概述 1
1.1 首次开工方案编制依据与原则 1
1.2 首次开工方案编制说明 1
1.3 项目简介 1
1.4 首次开工工作原则和要求 2
1.5 首次开工应具备的条件 3
2 装置全面大检查 4
2.1 总则 4
2.2 准备事项 5
2.3 工艺管路的检查 5
2.4 静设备的检查 8
2.5 动设备的检查 10
2.6 仪表的检查 12
2.7 现场状态的检查确认 12
2.8 盲板拆除的确认 12
2.9 中心控制室GUS(DCS)机 12
2.10 安全设施的检查确认 12
2.11 开工物资准备 13
3 公用工程物料引入 13
3.1 目的与要求 13
3.2 引公用介质方法 13
4 转动机械试运行 16
4.1 离心泵试运 16
4.2 计量泵试车方案 19
4.3 真空带式脱水机试车 20
4.4 搅拌器试运 21
4.5 罗茨鼓风机试运 21
4.6 自保联锁校验 24
5 装置水冲洗、吹扫贯通方案 31
5.1 目的 31
5.2 准备工作 31
5.3 水冲洗、吹扫贯通要求及注意事项 32
5.4 锅炉水压试验 35
5.5 吹扫、贯通流程 36
5.6 水冲洗流程 43
5.7 水联运 52
6 试车方案 56
6.1 投料试车目的 56
6.2 投料试车应具备的条件 57
6.3 除尘脱硫系统试车 59
6.4 除尘脱硫单元开工和操作程序 60
6.5 余热锅炉及脱硝系统开工方案 62
6.6 废水处理单元开工 69
7 停工操作 75
7.1 停工准备 75
7.2 正常停工 76
7.3 紧急停工方案 77
8 开停工安全、环保、健康 78
8.1 安全注意事项 78
8.2 环保注意事项 79
8.3 健康注意事项 79
8.4 开停工安全环保要求 83
8.5 应急方案 88
- PAGE 115 -
1 概述
1.1 首次开工方案编制依据与原则
本方案根据《中国石油化工股份有限公司建设项目生产准备与试车规定》的要求,结合本装置的技术操作法及兄弟厂家的试车经验而制订,力求科学性、可操作性。
1.2 首次开工方案编制说明
本首次开工方案是执行过程中具有可操作性的程序和操作法,按《试车规定》划分,首次开工方案的核心内容可划分为工程中间交接、单机试车与联动试车、投料试车三大阶段。
1.3 项目简介
1.3.1 脱硫脱硝项目概述
为完成国家和地方对污染物减排责任目标,实现可持续发展,中国石化青岛石油化工有限责任公司140万吨/年催化裂化新建烟气脱硝除尘脱硫装置。根据项目设计要求,新建一台余热锅炉,使SCR脱硝系统与余热锅炉工艺相结合来满足脱硝系统和后续除尘脱硫系统的运行要求。
锅炉烟气经过脱硝、除尘脱硫处理后,二氧化硫排放浓度由2940mg/Nm3降至目标的50mg/Nm3以下;粉尘排放浓度由原来的150mg/Nm3降至目标的30mg/Nm3以下;氮氧化物排放浓度由原来的434mg/Nm3降至目标的50mg/Nm3以下。产生的脱硫废水经脱硫废水处理单元处理达到:SS≤60mg/L;COD≤70mg/L的排放标准。
本脱硝除尘脱硫装置主要包括余热锅炉单元、脱硝单元、除尘脱硫单元、脱硫废水处理单元、公用工程等五个单元。
1.3.2 工艺技术特点
1.3.2.1
由中船重工711所新设计一台余热锅炉,在蒸发段二与省煤段之间留出足够空间,布置SCR脱硝模块及及进出口烟道。锅炉形式:中温、中压、单锅筒、π形、自然循环,设计额定蒸发量:56.7t/h;排污
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