与三回程优势比较方案.doc

克雷登蒸汽发生器无可匹比的优越性 （与国外品牌三回程锅炉比较） 规格品种齐全、各种容量出力兼备、能实现任意蒸汽量的平稳供应。 各负荷运行均保证拥有高于三回程锅炉的热效率。 绝对的安全保证。 无故障、长寿命质量保证。 操作简便、并可配置远程无线协助，快速解决各种操作维护中的疑问。 体积小、重量轻，锅炉房面积最省，基础荷载最小，模块化供货，运输、移装方便。 真正的快速启停。 极低的水质要求，极少的排污损失。 极少的散热损失。 极低的综合运行费用。 低氮排放更环保。 多年的行业成功应用经验。 长期完善的售后服务保证。 国家高新技术企业的全程技术支持。 一、规格品种齐全、各种容量出力兼备、能实现任意蒸汽量的平稳供应。 克雷登蒸汽发生器单机蒸汽出力从330kg/h到40t/h均可供货。《克雷登产品技术规格》已载明的SF和E两个系列，有28个规格，蒸汽压力和温度除标准配置外可以定制任意需要的数值，燃料品种可为液体（柴油，重油）和气体（天然气、焦炉煤气、沼气等）多种燃料，不同燃料互为备用，且切换简便。 克雷登蒸汽发生器可按模块式配置，系统联动群控，能够动态平滑地覆盖各种不同用汽负荷。以25t/h1.6MPa饱和蒸汽为例，其单一本体单一燃烧配置时可平稳输出蒸汽的范围是5-25t/h，而实际用汽可能存在2-3t/h低谷用汽时段，那么同样是一台25t/h的蒸汽发生器，克雷登只要将盘管本体的配置和燃烧器的配置改成10+15t/h，利用自动控制系统的调节和切换，就可以轻易地得到稳定供应2-3t/h的蒸汽工况，从而使平稳供汽快速跟踪变化的范围扩大成2~25t/h。 同理，只需分析用汽规律，就可以合理选配克雷登锅炉，减少设备的冗余，避免频繁启停，保持高效运行，满足生产工艺用汽要求。 二、各负荷运行均保证拥有高于三回程锅炉的热效率。 克雷登蒸汽发生器其独特的逆流换热技术使得，烟气与工质间保持高的温差，从而取得低排烟温度，这决定了其低于三回程锅炉排烟温度。 也正因为克雷登逆流换热，当蒸汽负荷处在50-80%（也就是通常最常用汽量）时热效率最高，会比100%负荷高出0.5～1%。 在同样的蒸汽参数，同样的除氧水供入锅炉的条件下，克雷登蒸汽发生器的排烟温度一定低于任何形式三回程锅炉，即使三回程锅炉增加外置节能器，但供入的是经热力除氧的给水的情况下，也只能是接近克雷登蒸汽发生器的排烟温度。 克雷登蒸汽发生器在无外置余热回收装置（节能器）的情况下，本机热效率最高可以做到95-96%，且在各负荷燃烧率的情况下均可以保持此高的热效率，其热效率曲线如热效率曲线对比图所示。 热效率对比曲线图 三、绝对的安全保证。 全球克雷登蒸汽发生器80年的历史，无一例安全事故，这完全源自于其自身的结构和原理特性。 比较依据 根据锅炉的基本结构数据及热工原理进行比较，说明克雷登蒸汽发生器独特的结构决定其无论在任何情况下，绝无爆炸危险的原因。 锅炉型式 克雷登蒸汽发生器 其他形式锅炉 锅炉水容积的差别 克雷登蒸汽发生器的水容积约为同容量三回程或其他自然循环水、火管锅炉的1/10～1/20。 水容积差别带来的影响 锅炉爆炸的能量与炉水压力及其水容积成正比。 （1m3压力0.7MPa的饱和水爆炸能量为7.63公斤TNT 炸药当量。） 小水容积是克雷登蒸汽发生器绝无爆炸危险的前提条件。 锅炉结构的差别 炉水置于管径不大于 114mm的盘管内。 炉水置于筒径800mm以上的锅筒内 (三回程锅炉则在1.5~3m)。 锅炉结构差别带来的影响 传统锅炉锅筒直径为克雷登蒸汽发生器盘管直径的几十倍，使得克雷登蒸汽发生器可承受的极限爆破压力要高于传统火管锅炉近10倍。 传统锅炉锅筒一旦形成破口，筒内大量高温高压炉水会毫无阻力地整体爆泄能量；克雷登蒸汽发生器盘管即使形成破口，盘管管壁的反向剪力也可消减其它部分盘管内高温汽水的流动速度，无法形成整个炉水瞬间泄放而爆炸。 焊接结构 被火焰及高温烟气加热的锅炉本体为环形盘管结构，均为对接焊缝连接，不存在角焊缝。 锅筒、炉胆与管子的连接均为角接，角焊缝众多。 焊接结构差别带来的影响 角接处最容易结水垢或产生腐蚀，锅筒角焊缝处以及厚壁管板与薄壁烟管的角焊缝处最容易产生热应力集中，形成结构热应力疲劳。克雷登蒸汽发生器锅炉本体不存在角焊缝，无疑将保障其运行安全，并且大大延长其使用寿命。 燃烧器 位置 独一无二的底燃方式，即使控制系统故障，也不会在炉膛和烟道积存可燃气体，没有爆燃的危险。 只有顶燃和侧燃的方式，当控制系统故障，有在炉膛或烟道积存可燃气体的可能，所以爆燃/爆膛的可能性依然存在。 受热面 壁温 因为有过量的水在管内运行，蒸发段不会超温，过热段除供热量调节外还设有掺水减温调节，使得其输出蒸汽维持在额定温度，过热器热面也不会超