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光大环保能源（苏州）有限公司 渗滤液处理工艺培训课件;项目介绍;下表：执行标准及实际水质;;系统介绍;UBF系统介绍 渗滤液一期厌氧系统采用UBF上流式厌氧污泥床，采用两级处理。通过厌氧菌的生物降解以去除水中的污染物。 第一级功能：水解和酸化，缓冲和稀释负荷冲击与有害物质，并将截留难降解的固态物质。 第二级功能：保持严格的厌氧条件和pH 值，以利于甲烷菌的生长；降解有机物，产生含甲烷较多的消化气，并截留悬浮固体，以改善出水水质。该系统使用潜水搅拌机作为内循环装置，池外设置污泥回流循环。二级UBF出水进入脱气沉淀池进行脱气沉淀，确保出水效果。 ;高效厌氧反应器介绍 渗滤液二期厌氧系统采用的是由光大科技公司 自主研发的高效厌氧反应器，设计规模700 m3/d， 共3座厌氧反应器。 该高效厌氧反应器是在第三代IC厌氧反应器基 础上研发而成，增加了外循环设备及外循环管路， 采用连续进水、连续出水的运行方式，通过外置式 循环泵经外循环使经过预处理系统处理后的渗滤液 与厌氧反应器内第一反应室出水混合后再通过底部 布水管道均匀喷射到反应器底部，保证渗滤液与污 泥能充分的混合，从而提高处理效率。 该反应器具有有机负荷高、抗水力冲击能力强、 占地面积小等特点。运行操作简便，电耗成本相 对UBF系统要低，且厌氧反应器密封性较好，无 臭气逸散。;A/O系统介绍 A/O系统由A池、O池、曝气系统、排水回流系统等部分组成。 功能描述 A/O工艺法也叫厌氧好氧工艺法，用于脱氮除磷；A是厌氧段，进行反硝化反应；O是好氧段，用于去除水中的有机物，进行硝化反应，通过排泥除磷。 A/O工艺的主要特点为流程简单，无需外加碳源并以原液为碳源，运行费用较低；反硝化在前，硝化在后，设内循环，以原污水中的有机底物作为碳源，效果好，反硝化反应充分；曝气池在后，使反硝化残留物得以进一步去除，提高了处理水质；A段搅拌，只起使污泥悬浮，而避免DO的增加。O段的前段采用强曝气，后段减少气量，使内循环液的DO含量降低，以保证A段的缺氧状态。 曝气系统采用射流曝气和鼓风曝气组合曝气方式向待处理污水充加足够的氧气，使好氧菌能有足够的氧气利用水中有机物进行新陈代谢，从而使水中的污染物变成二氧化碳和水等无害无机物。 目前A池由于有氨气等气体产生，考虑到安全、环保等因素，对A池加盖密封，并增加臭气收集管道，由除臭风机统一收集后输送至焚烧厂无害化处理。;超滤系统功能描述 超滤系统采用外置式管式超滤膜，与A/O系统组合成MBR系统。A/O系统出水先经过袋式过滤器，待拦截大颗粒物质和毛发等纤维物后进入超滤循环系统，超滤产水进入超滤产水池，进入后续系统进一步处理，超滤浓液回到前端A/O系统。 超滤系统的功能是通过拦截作用进一步去除生化系统未降解的有机物、COD、BOD 等污染物质。 系统介绍 一期超滤系统设计处理能力为1200 m3/d，膜通量70LMH，共6套。超滤系统采用外置管式超滤膜，选用德国BERGHOF中HyperFlux-I8系列管式膜组件。 二期超滤系统设计处理能力770 m3/d， 膜通量66LMH，共4套。选用德国MEMOS中83G_I8_V系列管式膜组件。;纳滤功能描述 纳滤膜技术作为污水治理及回用中一项实用技术，常用于二级处理后的深度处理中。纳滤系统通过拦截作用将水中的部分难降解有机物、二价及其以上的金属离子截留，其主要功能是降低水中有机物、二价离子等物质含量，能够有效降低色度；纳滤产水进入纳滤产水池进行后续处理，纳滤浓缩液外排至浓缩液储池进行回用。 经MBR处理的污水溶解盐、小分子及大部分离子仍难以脱除，必须经纳滤才能将这些组分脱除，从而满足回用或新标准排放的要求。二级出水经纳滤处理后，水回收率75%以上，COD和BOD5的去除率85%以上。纳滤系统介绍 一期纳滤系统设计处理能力为1200 m3/d，回收率为80%，总产水量为960 m3/d；共3套，每套处理能力为400 m3/d。纳滤系统选用美国陶氏NF270-400。 二期纳滤系统设计处理能力为847 m3/d，回收率为85%，总产水量为720 m3/d；共2套，每套处理能力为423 m3/d。纳滤系统一段选用美国陶氏NF270-400，二段选用通用DL8040。;反渗透功能描述 反渗透系统通过拦截作用将水中的部分难降解有机物、一价及以上的金属离子截留，其主要的功能是降低有机物、盐分等物质含量，能够有效降低色度；反渗透产水进入回用水池用于循环冷却水补水，反渗透浓缩液外排至浓缩液储池进行回用。系统介绍 一期反