《火力发电厂生产流程介绍》.pptVIP

输煤系统 发电厂输煤系统是保证电厂安全可靠地正常运行的重要环节，它包括来煤的接受、储存、输送、计量、破碎、除杂等一系列过程及其建筑和各种卸煤、输煤、破碎等机械设备。 目前大型火力发电厂广泛采用的典型输煤系统一般由卸煤系统、储煤系统、破碎及筛分系统、上煤系统、输煤控制系统以及输煤系统的辅助设备六部分组成。 厂外运煤方式主要有铁路火车运煤、公路汽车运煤、水路船舶运煤、长距离带式输送机运煤、管道运煤等。 输煤系统 露天煤场 输煤系统 封闭煤场 输煤系统 斗轮机 输煤系统 输煤栈桥 水处理系统 发电厂水处理系统主要包括： 凝汽器冷却水或冷却塔补给水(循环供水) 汽轮机凝结水精处理系统 锅炉补给水(化学水处理) 锅内水处理（加药，使锅内结垢软化或溶解，通过锅炉排污排出，还要调节锅水pH值。） 工业冷却水(其他冷却器和转动机械的轴承冷却水) 生活/消防用水 疏水和生产回水处理（含腐蚀产物和油，一般采用过滤方法回收） 废水处理 水处理系统 水处理系统 锅炉补给水处理系统的任务就是保证供给数量充足的、质量合格的除盐水，保证机组的安全、经济运行。 锅炉补给水处理系统主要包括预处理设备和除盐设备。其中预处理设备包括：超滤、反渗透、加药系统、化学清洗系统、压缩空气等。除盐系统包括离子交换器，酸碱再生系统、废水中和系统等。 凝结水精处理系统的任务是保证凝结水水质符合标准要求，降低凝汽器渗漏、凝汽器管路腐蚀泄漏等凝结水水质受污染的程度。 凝结水精处理系统包括前置过滤器、高速混床、压缩空气、树脂体外再生系统等。 火 马闻 2016.4.21 力 发 电 厂 生 产 流 程 介 绍 目录 发电厂简介 火力发电厂分类 生产过程简述 锅炉 汽轮机 发电机 输煤系统 水处理系统 除尘、脱硫、脱硝系统 电力是国家经济发展的基础，与其他能源相比，电力具有很大的优越性，它效率高、便于控制、远距离传输、使用方便。 但是电力不是天然能源，必须由其他能源转换而成。大规模的电能生产一般在电站中进行。目前的发电方式主要有火力发电、水力发电、核能发电和新能源发电等。对于我国来说火力发电是目前主要的发电方式，占发电总量的70％左右。 发电厂简介 火力发电厂分类 1.按燃料分类： 燃煤发电厂 (煤) 燃油发电厂 (石油提取了汽油、煤油、柴油后的渣油) 燃气发电厂 (天然气、煤气等) 余热发电厂 (工业余热、垃圾或工业废料) 生物发电厂 (桔杆、生物肥料) 2.按原动机分类： 凝汽式汽轮机发电厂 燃汽轮机发电厂 内燃机发电厂 蒸汽-燃汽轮机发电厂 3.按供出能源分类： 凝汽式汽轮机发电厂 (只供电) 热电厂 (同时供电和供热) 火力发电厂分类 4.按蒸汽压力和温度分类： 中低压发电厂(蒸汽压力3.92MPa，温度450度，单机功率＜25MW) 高压发电厂(蒸汽压力9.9MPa，温度540度，单机功率＜100MW) 超高压发电厂(蒸汽压力13.83MPa，温度540度，单机功率＜200MW) 亚临界发电厂(蒸汽压力16.77MPa，温度540度，单机功率300-1000MW) 超临界发电厂(蒸汽压力＞22.11MPa，温度550度，单机功率＞600MW) 超超临界发电厂(蒸汽压力＞33.5MPa、610℃／630℃,单机功率＞600MW) 生产过程简述 利用燃料中的化学能在锅炉中燃烧，转化为热能，这种热能被锅炉中的水吸收成为具有一定温度、压力的蒸汽，这种具有相当热量的蒸汽冲动汽轮机转动，使热能转化为机械能，汽轮机旋转带动发电机旋转，而发电机将赋予的机械能转变为电能。这一系列能量转换涉及到了电厂三大主设备：锅炉、汽轮机、发电机。 生产过程简述 锅炉 锅：省煤器、汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器、进出口联箱及汽水联通管道等。炉：炉膛、燃烧设备、空气预热器、烟道和风道等。 锅炉有两个主要系统：汽水系统、燃烧系统。 锅炉的作用是使燃料在炉膛中燃烧成高温的烟气，烟气从水管外面流通时，把大部分的热量传递给管内的水，使之成为饱和蒸气，然后继续过热成具有一定压力和温度的过热蒸汽，通过主蒸汽管道送入汽轮机。 按压力等级分类：中压、高压、超高压、亚临界、超临界、超超临界 按燃烧方式分类：悬浮燃烧锅炉、沸腾燃烧锅炉（流化床） 按循环方式分类：自然循环锅炉、强制循环锅炉、直流锅炉、复合式循环锅炉 锅炉 锅炉 汽包内部检查 汽包内部 锅炉 空气预热器 磨煤机 锅炉 锅炉的燃烧系统 锅炉 锅炉的汽水系统 汽轮机 汽轮机是将蒸汽热能转换成机械能的高速旋转设备，具有功率大、效率高、结构简单、运转平稳的优点，是火电厂及核电厂中采用的原动机。蒸汽轮机、燃气轮机、水轮机等都是涡轮机，它们最基本的原理与风车相同，利用工质的动能做功。 按主蒸汽压力分类：低压、中压、高压、超高压、亚临界、超临界、超超临界。 按工作原