《焊接基础知识及工艺培训》.ppt

6.1　国标324焊缝表示符号 6.2　ISO2553焊缝表示 焊缝的补充说明 焊接位置图示 7．常用的坡口类型 国标985坡口型式 德标DIN8551坡口型式 美标AWS D1.1部分熔透坡口型式 美标AWS D1.1完全熔透坡口型式 二、公司常用焊接标准 1、国家及行业标准 2、企业标准 1. 国家及行业标准 GB/T 3375-1994 《焊接术语》 GB/T324-1988 《焊缝符号表示法》 GB/T 985－1988《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》 GB/T 986－1988《埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》 JB/T 5000.3－1998《焊接件通用技术要求》 JB/T 5000.2－1998《火焰切割件通用技术要求》 GB11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》 JB/T4730-2005《压力容器无损检测》 GB3323-87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》 2. 企业标准 Q/DZQ1214-2009 《板材、型材拼接工艺守则》 Q/DZQ128-2004《火焰切割质量》 Q/DZQ122-2004《剪切工艺守则》 Q/DZQ129-2004《放样号料工艺守则》 Q/DZQ123-2004《板材滚曲工艺守则》 Q/DZQ121-2004《轧制钢材矫正工艺守则》 Q/DZQ1210-2004《常用焊接材料的验收》 Q/DZQ1212-2004《焊接结构件组装工艺守则》 Q/DZQ1216-2006《气体保护电弧焊工艺守则》 Q/DZQ1220-2006《焊条电弧焊工艺守则》 Q/DZQ1217-2006《碳弧气刨工艺守则》 Q/DZ1227-2007《钢结构焊前预热温度与层间温度的控制》 Q/DZQ1221-2006《火焰矫正工艺守则》 Q/DZQ1222-2006《钢结构件表面及焊缝质量要求》 Q/DZQ125-2004《焊接质量检查工艺守则》 三、设计文件工艺性审查 1、工艺性审查的主要内容 2、结构件材料的选择 3、焊接接头设计与选择 1、工艺性审查的主要内容： 1.1 设计图纸材料选择是否合适，材料的可焊性如何，要避免采用焊接性低劣的母材用于重要承载部件和受压部件。 1.2 结构件是否有足够的焊接空间，焊接位置是否合适，接头位置的可见度、可达性和可检查性。 1.3焊接坡口是否合适，坡口形状和尺寸与相关标准的一致性，接头形式、坡口形状和尺寸的工艺性、经济性和合理性。 1.4 焊接接头探伤方法和标准的合理性、经济性。 1.5 异种钢接头的合理性。 1.6 结构件重量、外形尺寸是否超出车间的生产能力。 1.7 结构件是否有热处理要求，要求是否合理。 2、结构件材料的选择 结构件材料主要包含以下几种 1. 低碳钢 2. 中、高碳钢 3. 低合金钢 4. 耐热钢 5. 不锈钢 焊接基础知识及工艺培训 一、焊接基础知识 二、公司常用焊接标准 三、设计文件工艺性审查 四、焊接工艺内容和焊接工艺的编制 五、现场问题及处理 一、焊接基础知识 1．焊接的概念 2．焊接方法分类 3．焊接方法介绍 4．焊接方法的选择 5．熔焊接头的基本类型 6．焊缝表示方法 7．常用坡口的类型 8．设计员应了解的常用焊接标准 1．焊接的概念 焊接：焊接是一种不可拆卸的连接方法，是两种或两种以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连结成一体的工艺过程。 促使原子或分子之间产生结合和扩散的方法是加热或加压，或同时加热又加压。 2．焊接方法分类 焊接方法 代号 焊条电弧焊 SMAW 钨极惰性气体保护焊 TIG 熔化极气体保护焊 GMAW（含药芯焊丝电弧焊FCAW） 埋弧焊 SAW 　主要焊接方法及代号 3．焊接方法介绍 3.1 氧乙炔火焰气焊（G；311） 原理：气焊时，焊接熔池是由火焰加热所形成，火焰是由可燃气体与氧气的化学反应产生的，火焰的热量使材料熔化。通常用手将焊棒送入熔化区，把焊接坡口填满。火焰气体覆盖着熔池，并保护熔池免受空气的影响。 应用范围：主要用于非合金、低合金钢板和管材的焊接（也可用于铸铁的焊接）用于除立向下以外所有焊接位置的管道工程、车体结构、安装和修理等焊接。 板厚：约从0.8mm至6mm 3.2 焊条电弧焊（E；111） 原理：用涂药焊条进行焊条电弧焊接时，焊接电源提供焊接电流，使之在焊条和工件之间产生一个燃烧的电弧。电弧的温度高于4000℃，电弧的热量使母材和焊条熔化，熔化的焊条以熔滴状向母材过渡。焊条药皮受热作用产生气体与熔渣，保护焊条末端、过渡的熔滴以及母材上的液态金属，使其免受空气的有害影响。凝固的熔渣覆盖着焊缝金属，同样起着保护作用。 应用范围：适用于全位置焊接，工件厚度3 ㎜以上的低碳钢、低合