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一章)涂料簡介 ………1 ;三章)粉體涂裝 ………30;一章)涂料簡介;一章)涂料簡介;(2) 塗膜主成分中展色劑部分 樹脂(展色劑主體)與顏料是形成塗膜的主成分,而樹脂性質即決定塗料與塗料與塗膜性能之良否.油脂用於油性塗料及合成樹脂之製造.;;(3) 塗料, 塗膜改良添加劑 塗料一般分為粉體系,水性系,溶劑系,因各系具有不相同的性質,狀態,因此需正確選擇適用的各種添加劑,以使塗料, 塗膜使用品質提升,而減少廢棄物生成.各種不同階段所需之添加劑作用如下: ;製造時:潤濕時,分散時,??合劑,增黏劑(可使顏料,樹 脂易於分散並防止凝聚時變化). 儲存時:防結劑,聚合防止劑,沈降防止劑(可提升塗 料之儲存穩定性). 塗裝時:防浮色劑,防垂流劑,平滑劑,消泡劑,靜電塗 裝性改良劑(可提高塗裝成功率而減少 廢棄物量). 塗裝后:紫外線吸收劑,消光劑,防黏著劑,擦傷防止 劑,其它如雖燃劑,可塑劑,防鏽劑,防腐劑,防 徽劑等)可提升塗膜品質使塗膜耐用而減低 廢棄物生成.; ;一章)涂料簡介;;;一章)涂料簡介;涂料用顏料;(1)防鏽顏料: a.鋅粉----防鏽力佳,價廉,但比重大(約7.0),添加量 高,為當今最重要有效的防鏽顏料. b.磷酸鋅----用來替代紅丹.鋅鉻黃等含重金屬的 無毒防鏽顏料.歐美廣泛使用中. c.三聚磷酸鋁----與磷酸鋅類似的無毒性顏料,防 鏽效果佳. 其他尚有磷酸鋅衍生出的防顏料等.; ; 品 名;表1.2常見體質顏料 ;表1.3顏料分類表 ;? ;1.2.3 顏料之選擇性 水溶塗料易受水溶性鹽的影響,故含有多量水溶性成分的顏料不適於使用,且水溶性塗料大多酸價高,故強鹽基性顏料將影響塗料的儲存安定性,應避免使用.茲將適用與不適於水溶性塗料的顏料,列於表1.4. 表1.4適用與不適用於水溶性的顏料 ; 適用於水溶性塗料用的顏料 ;1.3水性塗料塗裝減廢技術 使用水性塗料,可減少揮發性有機溶劑量,且有機溶劑系采用非光化學反應溶劑,故有機溶劑蒸氣公害可獲得解決.唯於塗裝室塗裝時,排出的廢水及超噴的塗料等,必須加以處理.處理方法因塗料成分, 塗裝環境,及塗裝量之規模而異,茲建議如下: ;1.幹式塗裝室(棚);一章)涂料簡介;溶劑(低沸點分類);溶劑蒸氣壓之影響. ;1.???? 塗料用溶劑依化學構造的不同可分類如下:;醇類 ;酮類 ;酯類—脂肪酸酯 ;1.???? 依塗料之種類分類如下: ;溶劑(依化學結構分類);烤漆 ;3.溶解性 ;4.溶劑蒸氣壓之影響 ; 5. 極性一般極性物質如硝化棉不溶於非極性碳氫溶劑,而非極性物質如橡膠不溶於極性溶劑之醇類中.然溶解性並不單受極性的影響.極性溶劑醇類中之低級醇極性大,高級醇極性小,極性溶劑除醇類外,酮類和酯類溶劑也屬極性溶劑,但極性較弱. 有所謂“溶媒和”現象,系溶劑和溶質間之結合現象.但由溶媒和生成的結合物較不安定,將因溫度,稀釋劑或弱溶劑的使用而簡單地解離為單分子.一般混合溶劑若揮發速度非常遲慢,或者界面張力,溶解度等異常大時,可說是溶媒和所產生的現象. ;二章)液體涂裝;二章)液體涂裝;一)液體涂裝;噴涂三種噴槍;二)粉體涂裝(一,三處)p74 p75 vm 靜電吸附原理 三)液體涂裝與粉體裝比較 液體涂裝 利用率為30% 浪費大,不符合環保 粉體涂裝 利用率為80%-90% 符合環保 液體涂裝流程: ;二章)液體涂裝;噴涂技術SPRAYING TECHNIQUES;學理,不是規則DISCIPLINE,NOT RULES ;噴涂氣壓 ;壓力的下降Pressure drop(看下列注) ;噴漆前應先檢查”噴幅圖型”用以確定其適 當的噴霧,大小和形狀.;如何精確而迅速的決定合宜的噴涂氣壓; 1.???? 在牆上釘一大張紙. 2.???? 調整氣壓至約為30psi(2bars). 3. 調整噴散器並把噴槍流量針口控制 在全開的位置. 4. ??? 把噴槍拿在距紙張有一固定距離處 保持噴槍穩定並與表面垂直噴2-3 秒鍾.簡易測定距離的方法—應為 6-9吋(15-22.5cm)間,是手掌張開時 姆指尖到小指尖間的距離.