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电-袋复合除尘器性能对比工业试验研究 党小庆施勇马广大李东阳庞敏 (西安建筑科技大学环境与市政工程学院 摘要本文通过现场工业样机试验,对比了不同过滤风速下,袋式除尘器和电-袋复合除尘器出口排放浓度、PM10分级效率和压力损失上升速率三个重要性能指标,给出了电-袋复合除尘器合理的过滤风速取值范围,为其大型化设计和推广应用提供了依据。 关键词电-袋复合除尘器 PM10 分级效率压力损失 1 概述 电-袋复合除尘器具有运行阻力低,滤料使用寿命长,对微细粒子捕集效率高的特点,在燃煤电厂已有应用实例[1-2]。进一步研究和应用需要解决两个问题:第一,大型化后除尘器内部气流分布;第二,除尘器设计参数和运行参数的选取[3]。 本文进行了电-袋复合除尘器工业试验研究。工业试验引入热电厂220t/h燃煤锅炉烟气,试验系统最大处理风量为20000m3/h。在完成除尘器气流分布试验和电极配置优化试验基础上[4-7],主要对除尘器设计参数和运行参数的优化进行了试验研究。对比了不同过滤风速下袋式除尘器和电-袋复合除尘器的出口排放浓度、PM10分级效率和压力损失上升速率等参数的大小和变化规律,得出了电-袋复合除尘器过滤风速、清灰周期等参数的取值范围。试验结果可以作为电-袋复合除尘器大型化设计的依据[8-12]。 2 试验装置及测试方法 2.1 试验装置及主要参数 试验装置如图1所示,在保证锅炉正常运行的条件下,从锅炉预热器出口将含尘气体引入电—袋复合除尘器,净化后经风机排出。系统中设置管道调节阀以调节过滤风速。 (a工业试验系(b工业试验装置 图1 电—袋复合除尘器工业样机试验系统图 电—袋复合除尘器由电除尘单元和袋式除尘单元串联组成,烟气中的粉尘在电场中充分荷电,部分粉尘被电除尘单元收集下来,剩余的粉尘随烟气经过气流分布装置进入长袋低压脉冲袋式除尘单元,处理后的烟气进入上箱体,经烟囱排出。除尘器主要参数见表1。 表1 电—袋复合除尘器工业样机主要参数 2.2 研究方法 关系曲线来表征的。P —t 关系曲线是在采用定压清灰的方式下,用U 1000Pa 左右时,3012H 自动烟尘测试仪同时进行采样,LS320/SVMF 激光粒度分布 测试仪进行分析[13-14] 。 各种工况下的除尘效率和PM 10h -= 1(1101010 PM PM PM g c g c ′′+-=a h (2 式中:a —— 除尘器样机漏风率; c —— 除尘器样机进口含尘浓度,g/m 3 (标; c ——除尘器样机出口含尘浓度,mg/m 3 (标 ; 10PM g 、10PM g ——除尘器样机进口、出口PM 10质量频率分布。 计算过程中,假定出口采集尘样全部为PM 10粒子 [8-9] 。 3 试验结果及分析 各项目的测试是在除尘器投运一个月后,待滤袋残余阻力稳定后进行的。 3.1 P —t 关系试验结果 试验中,在五种过滤风速下,比较了电除尘单元是否工作对系统压力损失的影响。P —t 关系试验结果如图2、图3所示。 周文权等:袋式除尘器检漏 图4 3.2 除尘效率测试结果及分析 试验中采用激光粒度分布测试仪测试的各种过滤风速下进口粉尘PM10粒子质量频率分布,如表2所示。图5、图6分别为五种过滤风速下,袋式除尘器和电-袋复合除尘器的出口粉尘排放浓度、PM10粒子通过率。结果表明: (1在五种过滤风速下,电-袋复合除尘器出口粉尘排放浓度皆在20mg/Nm3以下,远远低于《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2003规定的50mg/Nm3; (2在过滤风速相同的条件下,电-袋复合除尘器PM10粒子分级效率都高于袋式除尘器的PM10粒子分级效率。可见,静电效应能够增强滤袋表面粉尘层对微细粒子的捕集作用。 3.3 图 增大。 4 (1 ( 为,除尘器运行状况比较理想; (3试验得出的过滤风速取值范围和相应的清灰周期,为大型电-袋复合除尘器的设计和运行提供了依据。 参考文献 [1] Canadas L,Navarrete B. Improvement of fine particles collection efficiency in large pulverized coal power plants ESPs retrofitting to hybrid collectors[C]. The 9th International Conference on Electrostatic Precipitation, South Africa: 2004. [2] 马广大,徐国平. 静电强化脉冲袋式除尘器性能的实验研究[J]. 西安冶金建筑学院学报, 1990,22: 16 – 18. [3] 林宏. 电—袋复合除尘器的开发与应用[J]. 中国水泥, 2005,