第八章 坯体干燥.pptVIP

第八章坯体的干燥 8.1 干燥作用与干燥过程 二、坯体中所含水的类型 三、干燥过程与生坯变化 影响坯体干燥收缩与变形的因素 第三节：干燥方法 8.3 干燥方式 * * 提高坯体的强度； 减小入窑水分,减少烧成开裂； 保证釉面质量； 一、干燥的作用 陶瓷坯体为多毛细孔物体，按其所含水份的结合特性可分为： 化学结合水 大气吸附水（物理化学结合水） 自由水 8.1 干燥作用与干燥过程 干燥终止状态 临界状态 干燥前的状态 随着生坯含水率的降低，干燥过程可分为： 预热阶段（加热阶段） 等速干燥阶段 降速干燥阶段 平衡状态 坯体干燥过程中的示意图 1 3 时间 升速阶段 等速阶段 降速阶段 平衡阶段 介质温度 2 1—坯体含水率 2—干燥速度 3—坯体表面温度 A B C D O 内扩散-----坯体内部水 分扩散至坯体表面的过程 外扩散----是指坯体表面水 分汽化，并通过水汽膜向外 界扩散的过程 粘土性能对坯体收缩率的影响 粘土的粒度越细，所吸附的水膜越厚，收缩率也就越大。 粘土类型不同收缩也不同。高岭土、塑性粘土、胶体颗粒蒙脱石在干燥过程时发生的线收缩分别为3~8%, 6~10%,10~25%。 含Na2+离子的粘土矿物的收缩率大于Ca2+离子的粘土矿物。 坯体的成形方法 坯体的含水率 坯体的