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电镀謀液及镀层性能分析 学号：101505003班级：10化工1班 学号：101505003 1理论基础 1.1镀银液的分散能力的测试原理 1.2镀银液的覆盖能力的测试原理 1.3库仑测镀层厚度原理 1.4显微破度的测试原理 1.5孔隙率的测试原理 1.6盐雾试验测耐蚀性原理］ 1.7耐磨性测试原理 2实验结果及分析 2.1镀液的分散能力 2.2镀液的覆盖能力 2.3镀层厚度及镀速 2.4显微破度 2.5孔隙率 2.6耐蚀性 2.7耐磨性 3结论 1、理论基础 镰是-?种带微黄的银白色金属，貝有良好的导电性能和导热性能。 基本物理特性： 密度：8.9 g/cm3； 原了量：58.70 熔点：1452 °C 电极电位为：＜l）0Ni2 + = -0.250 V 电化当量： Ni2 + = 1.095 g/（A h） 基木化学特性：牒在冇机酸中很稳定，在硫酸、盐酸中溶解很慢，在浓硝酸中处于钝化状态, 但在稀硝酸中则不稳定。 探在空气屮或在潮湿空气屮比铁稳定，在空气屮形成透明的钝化膜而不再继续氧化，耐蚀性 好。 对钢铁基体来说，由于鎳的标准电极电势比铁正，钝化后电势更正，鎳镀层是阴极镀层。 银镀层孔隙率较高，只有当镀层厚度超过25 Pm时，才是无孔的，所以，一般不单独作为 钢铁的防护性镀层，而是作为防护装饰性镀层体系的屮间层和底层。在工程领域里，也有镀 50 y m以上的厚傑层來防止钢铁件的腐蚀或用来修复被磨蚀的零部件。 在电镀中，由于镰镀层具冇很多优异性能，其加工量仅次于锌镀层而屈第二位，其消耗量约 占镰总产量的10%左右 镀傑的类型很多。若以镀液种类來分，有硫酸盐、硫酸盐一氯化物、全氯化物、氨磺酸盐、 柠檬酸盐、焦磷酸盐和緘硼性盐等镀傑。由丁银在电化学反应中的交换电流密度（i0）比较小, 在单盐镀液屮，就有较人的电化学极化。 以镀层外观來分，有无光泽银（喑银）、半光亮银、全光亮鎳、缎面繚、黑鎳等。 以镀层功能来分，有保护性鎳、装饰性镰、耐磨性银、电铸（低应力）银、高应力線、鎳封等。 （一）部分镀鎳电解液的成分，操作条件及主要用途 类型 镀液组成 含量 /gL-1 pH值 温度 re Dk /Adm-2 主要用途 硫酸盐一 氯化物 NiSO4-6H2O NiC12? 6H2O H3BO3 330 45 38 1.5 ?4.5 45 ?65 2.5 ?10 多数線电解液的基 础，可用于预镀，滚 镀，镀厚银等 硬傑 NiSO4-6H2O NH4C1 H3BO3 180 25 30 5.6 ?5.9 43 ?60 2.0 ?10 硬度可达HV350? 500用作耐屛镀镰 氯化物 NiCI2- 6H2O H3BO3 300 28 2.0 50 ?70 2.5 ?10 川于镀厚鎳，修复磨 损工具、电铸；高硬 力银的基础液 硫酸盐 NiSO 牛 6H2O H3BO3 300 40 3?5 46 2.5 ?10 主要用于印刷线路镀 金前的底层电镀（采 用不溶性阳极） 氨磺酸盐 Ni(NH2S03)2 H3BO3 450 30 3?5 40 ?60 2?30 用于镀厚録和电铸 谋，镀层内应力低 氟硼酸盐 Ni(BF4)2 HBF H3BO3 300?450 5~40 30 ?40 2.6 ?3.5 30 ?50 4?10 可用于镀厚傑和电铸 镰镀层内应力低，排 出物对环境有污染 焦磷酸盐 Ni2P2O7 Na4P2O710H2O KC1 (NH4)3C6H5O7 70 ?80 200?250 10 ?15 15 ?20 8?10 50 ?60 2?4 镀液呈微碱性，主要 用于锌压铸件上肓接 镀線 (二)?镀镰的电极反应 阴极反应 镀镰时，阴极上的主反应是银离了还原 Ni2++2e=Ni 由于暗铢镀液为微酸性，因此，阴极上述有H+离子述原为H2f的副反应发生 2 H+ +2c= H2 t 阳极反应 镀镰时，阳极上的主反应为金属鎳的电化学溶解： Ni—2e=Ni2+ 当阳极电流密度过高，镀液中又缺乏阳极活化剂时，将会发生阳极钝化，并有析出氧 气的副反应： 2H2O - 4e = 02 t +4H+ 加入Cl■离子可以防止阳极钝化，但也可能发牛?析出氯气的副反应： 2C1- 一 2e = C12 t 以下为所有实验结果，具体内容与实验记录，分析请看后面实验报告。 1.1镀鎳液的分散能力的测试原理 电镀液的分散能力(以T.P表示)是指在特定条件下，一定溶液使电极上(通常是阴极)镀层 分布比初次电流分布所获得的结果更为均匀的能力.山此看出，分散能力是具有比较性质，其 比较的基准是初次电流分布.所谓初次电流分布是仅考虑阴极不同表面至阳极儿何距离不同 时的阴极电流分布情况.镀层在零件上均匀分布的能力越高，该电镀溶液的分散能力就越好. 电解液的分散能力越好，