化工设备基础课程设计.docVIP

化工设备基础课程设计 TOC \o 1-3 \h \z \u 第一章 设计方案的确定 1 1.1 液氨储罐选型 1 1.2 液氨储罐选材 2 第二章 储罐的工艺设计 2 2.1 筒体壁厚设计 2 2.2 筒体封头设计 3 2.3 校核罐体及封头的水压试验强度 4 2.4 人孔设计 4 2.5 人孔补强 5 2.6 接口管 5 2.6.1 液氨进料管 5 2.6.2 液氨出料管 6 2.6.3 排污管 6 2.6.4 液面计接管 6 2.6.5 放空接口管 6 2.7 鞍座 6 2.7.1 罐体质量 7 2.7.2 封头质量 7 2.7.3 液氨质量 7 2.7.4 附件质量 7 第三章 设备总装配图 8 3.1 设备总装配图 8 3.2 储罐技术要求： 8 3.3 设计技术特性表 9 第四章 设计总结 9 参考文献 10 第一章 设计方案的确定 1.1 液氨储罐选型 工业的压力容器种类很多，按形状主要分以下几类：（1）方型或矩形容 器 （2）球型容器 （3）圆筒型容器 。本设计采用圆筒型容器，方型或矩形容 器虽制造简单，但承压能力差，四角的边缘应力较大，容易失效且封头设计较厚， 故不选用。球型容器，虽单位容积所用的材料最少且受力最佳，承载力好，但对 中小型储罐来说安装内件不方便，制造难度较大，成本相对较高，不选用。而圆 筒型容器，制造容易，选用适当的长径比之后，安装、检修方便，承载能力较好。 因此本设计采用圆筒型容器。 1.2 液氨储罐选材 储罐的经济性与实用性重要方面就是材料的选择。根据实际条件，本设计 采用16MnR，主要有几下方面原因：（1）容器的使用条件，如温度、压力等。 当容器温度低于0℃时，不得选用Q235系列的钢板，因其塑性变脆。虽20R的 碳素钢满足，但其制造要求较高且强度底。而16MnR在常温-40℃—200℃下， 具有良好的力学性能和足够的强度。（2）综合经济 市场调查（2009年）20R 碳素钢价格：2600元/吨，低合金钢16MnR价格：2680元/吨，两者价格相差不 大，但16MnR制造的储罐比碳素钢的质量轻1/3，同时减少了壁厚。 综上所述，本设计用钢选用16MnR。 第二章 储罐的工艺设计 2.1 筒体壁厚设计 采用内径Di=2200mm ，储罐长度L（不包含封头）=5000mm的工艺尺寸。其长径之比L/Di=2.27，满足一般卧式容器长径比在2—6的范围之内[1]。本设计采用50℃设计温度，这时氨的饱和蒸汽压为2.07MPa [2]。 P表压=P绝对大气压-P大气压=2.07-0.10103=1.969 Mpa 储罐上安装安全阀 故P=1.9691.1=2.16 Mpa 设计壁厚公式： 其上式中相关参数如表2-1： 项目 Di(mm) P设计 （MPa） (双面，100%探伤) C2(mm) 尺寸 2200 2.16 163 1.0 1.0 =15.67mm 由表3-13[3]查得：C1=0.8mm =15.67+0.8=16.47mm 圆整后 =18mm 故筒壁用18mm的16MnR钢板制 2.2 筒体封头设计 从工艺操作要求考虑，对封头没有特殊要求。从定性角度分析可知：平板封头四角处在较大边缘应力且厚度较大，故不采用；半球形封头受力最好、壁厚最薄、重量轻，但深度大，制造较难，中、低压设备不宜选用；蝶形封头母线曲率不连续，存在局部应力，受力不如椭圆形封头；标准椭圆形封头已系列化，制造容易，受力比蝶形好，故选用此封头。 设计壁厚： 其中=1 =16.43mm 圆整之后 =18mm 考虑减少材料间的线性膨胀系数，故采用18mm厚16MnR钢板制造的标准椭圆形封头。 2.3 校核罐体及封头的水压试验强度 由水压实验公式： 可见 ： 所以满足水压试验，强度足够。 2.4 人孔设计 根据储罐的设计温度、工作压力、材质及使用要求等条件，选用公称压力PN=2.5Mpa的水平吊盖带颈对焊法兰人孔，其公称直径选定为DN=450mm。采用榫槽密封面（T.G）型和石棉橡胶板垫片（A.G）。人孔各零件名称