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辽宁工程技术大学 《机电传动与控制》课程综合训练项目报告 综合训练项目 电镀生产线控制电路设计 指导教师 李建冈I] 院（系、部） 机械学院 专业班级 组 别 学 号 姓 名 口 期 一、综合训练项目任务书 综合训练项目电镀生产线控制电路设计 综合训练项目 电镀生产线控制电路设计 目的和要求：加强对继屯-接触器控制线路的多机拖动系统的理解；应用电气控制的 基木理论和方法；提高分析和解决实际工程问题的能力。 成果形式：电镀生产线控制电路设计说明书，主回路和控制回路的图纸2-3张。 一?相关参数： 电镀生产线基本参数如下： 1节拍吋间T 节拍时间就是指上、下一挂（或一桶）工件所需占用的时间。一般来说，节拍时间 愈短，单位时间内所产岀的挂数（或桶数）就愈多。对于直线电镀生产线来说，节拍时 间一般24. 5分钟，最短可达3分钟：对于环形电镀生产线来说，节拍时间一般21分钟， 最短可达35秒钟。 1.2每挂或每桶镀件量G 对于挂镀件来说，每挂镀件量与槽体大小有关，一般以件数或重量来计量。零件的 排放范围：水平向应比槽体尺寸小200mm,高度应比槽体小350—400mmo对于滚镀件来 说，每桶镀件量与滚桶大小有关，一般以重量来计量。零件的排放一般不超过滚桶总容 量的三分之一。 1.3产量的计算 电镀自动牛产线的产量与节拍时间T （分钟）及每挂或每桶镀件量G （公斤或件）有 关。每小时的产量为：GX （60/T） 二.设计要求： 电镀的工作流程如图：启动一一吊钩上升一一上限行程开关闭合一一右行至1号槽 上方一一XK1行程开关闭合一一吊钩下降进入1号槽一一下限行程开关闭合一一电镀延 时一一吊钩上升。由3号槽内吊钩上升，继续右行，碰到右限位，然后左行至左限位， 吊钩下降至下限位，即原位。 下尉111213 下尉 11 12 13 电镀生产线的工作流程 按照要求，我们要实现以下工作方式： 2.1连续工作，当吊钩回到原点后，延时一段时间（装卸零件），自动上升右行，按 照工作流程要求不停的循环； 2.2单周期工作，设备始于原点，按下启动按钮，设备工作一个周期，然后停于原 点，要重复第二个工作周期，必须再按一下启动按钮； 3步进工作，设备始于原点，当按下启动按钮时，设备只会运行一步，然后停止; 再按下启动按钮时，设备会再向前运行一步，然后停止；按照此过程一直工作下去，直 至一个工作周期完成。 二、指导教师评阅意见 指导教师签字: 三、综合训练项目设计内容（需另加附页） 三?设计内容： 1 ?电镀生产线简介: cheinm. cheinm. 指为了完成工业产品电镀工艺过程中所有电镀设备的的统称，电镀工艺是必须按照 先后顺序來完成，电镀生产线也叫电镀流水线。 当今社会，处在高技能人才和高科技引领的前进道路上，中国经济的高速发展，工 业化进程的不断深化，为自动化行业的迅猛发展提供了广阔的空间。电镀行业是我国重 要的加工业之一，电镀已经遍及国民经济各个生产领域和科学领域中，尤其在机器制造、 国防、电讯、交通、轻工业等行业已成为不可缺少的一部分。 如图所示，为目前较普遍的直线式挂镀自动生产线。在电镀生产线一侧（原位）将 待加工零件装入吊篮，并发出信号，专用行车便提升前进，到规定槽位自动下降，并停 留一段时间（各槽停留时间预先按工艺设定）后自动提升，行至下一个电镀槽，完成电 镀工艺规定的毎道工序后，自动返回原位，卸下电镀好的工件重新装料，进入下一个电 镀循环。 3诲原位 3诲 原位 电镀自动生产线示意图 2拖动情况 电镀行车釆用两台三相异步电动机分别控制行车的升降和进退，分别采用电气制动 和机械减速装置制动。电动机参数如下:型号Y802-4, Pn=O. 75kw, Tn=2A, n=1390r/min, Un=380Vo该型号电动机频率为50HZ,效率为74.5%。 1?3电镀工序 不同的产品要求对电镀的工序要求也不一样，基于较常见的加工工序，本设计中的电镀 生产线共设有5道工序，即安放有5个槽，分别是电解去油槽，水洗槽，酸洗槽，水洗 槽和电镀槽。操作过程中可根据实际生产要求全选或部分选取槽位。下图为自动控制下 循环电镀工序。 八 \f 八 V 八 V 八 V 八 V 八 停15s 停15s 停14s 停13s 停12s 停11s 停10s 5#槽 5#槽 4#槽 3#槽 2#槽 1#槽 原位 1.4控制要求 电镀工艺能实现以下4种操作方式： ?单周期：起动后，完成一次电镀工作回到原位停止，等待。 2?连续循环：起动后，完成一次电镀工作回到原位再连续循环工作。 3?单步操作：每按一次起动按钮，执行一个动作步。 4?手动操作：用上升、下降、前进、后退4个按钮手动控制电镀生产线的上升、下 降、前进和后退。 前后运行和升降运行应能准确停位，前后、升降