电线电缆挤塑工艺培训讲学.pptVIP

电线电缆挤塑工艺;常用护套材料;塑料挤出机;单螺杆挤出机的表示;挤塑机组组成;2、压线轮;3、挤出机;4、自动填料机（自带烘干）;5、温控系统;挤塑参考温度;6、水槽（冷却系统）;7、喷码机;8、牵引装置;9、收线装置;挤出操作流程图;1.适用范围 本规程适用于护套挤出的加工工序。 2.机器与工艺装备 SJ-120挤出机，SJ-90挤出机。 3.操作规程 3.1、开车前操作者应检查设备各部分的润滑、传动、电气控制等情况，发现问题要立即找有关人员及时解决。 3.2、按产品的型号、规格的要求选配好磨具，并把模芯与模套间的距离调节好，防止塑料层厚度偏差过大。 3.3、要提前2~3小时启动加温系统，应按工艺规定调好各段温度，防止温度控制过高或过低。 3.4、生产前要确保半成品经交流耐压试验合格后方可上到放线架上。 3.5、按产品长度准备好合适的收线盘，其直径应不小于单芯电缆直径的25倍，多芯电缆的20倍。 3.6、准备好牵引绳，并试车观察螺杆的转动、牵引速度、放线、收排线传动、加温控制系统、各部电气开关水槽上下流通等情况，确保无问题后开车生产。;3.7、开车 1）把合格的塑料加入料斗内，打开插板，启动螺杆继续跑胶。操作者要注意进料情况，跑胶时观察电流表和电压表指针的指示。此时操作者不准离开工作岗位，防止发生问题。 2）塑料