钢筋混凝土工程方案备课讲稿.pptVIP

Date;第三节 混凝土工程 一、混凝土工程施工工艺流程 配料→拌制→运输→浇筑→振捣→养护 二、混凝土的配料 （一）试配强度 混凝土的试配强度应比设计的混凝土强度标准值提高一个数值，即 fcu,0 = fcu,k + 1.645σ 式中：fcu,0——混凝土配制强度，MPa ； fcu,k——设计的混凝土立方体抗压强度标准值，MPa； σ——施工单位的混凝土强度标准差，MPa。;σ可按表4-17取值（教材第144页表4—21）。 表4-17 σ值选用表;[例题2] 某工程混凝土实验室配合比为1：2．28：4．47；水灰比W／C=0．63，每1m3混凝土水泥用量C=285 kg，现场实测砂含水率3％，石于含水率1％，求施工配合比及每1 m3 混凝土各种材料用量。 解：施工配合比 l：x(1+WSa)：y（1+Wg) =1：2．28(1+3%)：4．47(1+1%）=1：2．35：4．51 按施工配合比得到1m3混凝土各组成材料用量为： 水泥 C/=C=285kg； 砂 S/=285×2．35=669．75kg 石 G/=285×4．51=1 285．35kg 水：W=(W／C—Wsa—Wg)C=(0.63—2．28×3％— 4．47×1 %)285=147．32kg;（一）混凝土搅拌机 1、自落式搅拌机 适于施工现场搅拌塑性混凝土。 常用型号有：JZl50，JZ250、JZ350等。;Date; 2、强制式搅拌机 适于搅拌低流动性混凝土、干硬性混凝土和轻骨料混凝土。 强制式搅拌机按其构造特征分为立轴式和卧轴式两类。常用机型有：JD250、JW250、JW500、JD500图4—91、图4—92。; 3、搅拌机的工艺参数 搅拌机每次(盘)可搅拌出的混凝土体积称为搅拌机的出料容量。每次可装入干料的体积称为进料容量。搅拌筒内部体积称为搅拌机的几何容量。为使搅拌筒内装料后仍有足够的搅拌空间，一般进料容量与几何容量的比值为0．22~0．50，称为搅拌筒的利用系数。出料容量与进料容量的比值称为出料系数，一般为0．60~0．7。在计算出料量时，可取出料系数0．65。 4．搅拌机的维护与保养;（二）搅拌机的搅拌制度 1、施工配料 施工配料就是根据施工配合比和选择的搅拌机容量来计算原材料的一次投料量。 [例题3 按上例，已知条件不变，采用400L混凝土搅拌机，求搅拌时的一次投料量。 解：400L搅拌机每次可搅拌出混凝土 400L×0.65=260L=0.26m3　 则搅拌时的一次投料量： 水泥 285 × 0．26=74．1kg (取75kg，一袋半) 砂 75×2．35=176．25kg ;石子 75×4．5l=338．25kg 水 75×(0．63—2．28× 3％—4．47× 1％)=38．77kg 搅拌混凝土时，根据计算出的各组成材料的一次投料量，按重量投料。投料时允许偏差不得超过下列规定： 水泥、外掺混合材料：土2％ 粗、细骨料：土3％ 水、外加剂：土2% 各种衡器应定期检验，保持准确，骨料含水率应经常测定，雨天施工时应增加测定次数。;2、装料顺序 ①一次投料法 搅拌时加料顺序普遍采用一次投料法，将砂、石、水泥和水一起加入搅拌筒内进行搅拌。搅拌混凝土前，先在料斗中装入石子，再装水泥及砂 ② 二次投料法 预拌水泥砂浆法是先将水泥、砂和水加入搅拌筒内进行充分搅拌，成为均匀的水泥砂浆后，再投入石子搅拌成均匀的混凝土。;预拌水泥净浆法是先将水泥和水充分搅拌成均匀的水泥净浆后，再加入砂和石搅拌成混凝土。 水泥裹砂石法是先将全部砂、石和70％的水倒入搅拌机，搅拌10～20s，将砂和石表面湿润，再倒入水泥进行造壳搅拌20s，最后加剩余水，进行糊化搅拌80s。;3、搅拌时间 从砂、石、水泥和水等全部材料装入搅拌筒至开始卸料止所经历的时间称为混凝土的搅拌时间。混凝上搅拌时间是影响混凝土的质量和搅拌机生产率的一个主要因素。如果搅拌时间短，混凝土搅拌得不均匀，将直接影响混凝土的强度，如适当延长搅拌时间，可增加混凝土强度；而搅拌时间过长，混凝土的匀质性并不能显著增加，相反会使混凝土和易性降低且影响混凝土搅拌机的生产率，不坚硬的骨料会发生掉角甚至破碎，反而降低了混凝土的强度。混凝土搅拌的 最短时间与搅拌机的类型和容量、骨料的品种、对混凝土流动性的要求等因素有关，应符合表4-18（教材P147表4—24）规定。 ;表4-18 混凝土搅拌的 最短时间;四、混凝土的运输 （一）混凝土的运输要求;表4—20 混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间;（二）运输工具