注塑成型常见问题和对策.pdfVIP

美铭塑胶电子（深圳）有限公司 工艺培训教材 之 注塑过程中常见 问题及对策 1 美铭塑胶电子（深圳）有限公司 注塑过程中常见问题及对策 首先说说成型的原理，注塑成型又可称为 模内浇注。简单说就是一个产品模型的空 壳，通过注塑机炮筒的高温溶解使塑胶原 料成液体状，同时通过螺杆的旋转增压， 使塑胶液体高速填充模型空隙。冷却后， 开模后即成成品。 经常牵涉到的成型参数：注射速度、注射 压力、保压压力、保压时间、炮筒温度、 模温。 2 美铭塑胶电子（深圳）有限公司 注塑过程中的常见问题  气眼/ 气泡  黑点/ 黑纹/ 异色  料脆/脆断  烧焦/ 焦痕  飞边/ 毛边/ 批锋  分层起皮 3 美铭塑胶电子（深圳）有限公司 注塑过程中的常见问题  流痕  欠注/ 缺胶  银纹/ 料花  缩水  熔接痕/ 夹水线 4 美铭塑胶电子（深圳）有限公司 成型问题- 气眼/ 气泡 气眼是指空气被困在型腔内而使制件产生气泡的现象. 它是由于两股熔体前锋交汇时气体无法从分型面、顶杆或排气孔中排出造 成的。 气眼通常位于熔体最后填充的地方。 缺少排气口或排气口尺寸不足将导致在最后填充部位产生气眼或其他表面 缺陷. 如果制件设计薄厚不均，也非常容易造成气眼现象。 气眼可能引起的问题: 困在型腔内气体不能被及时排出， 易导致出现表面起泡，制件内部夹 气，注塑不满等现象。 5 美铭塑胶电子（深圳）有限公司 案例(表面起泡) 6 美铭塑胶电子（深圳）有限公司 改进方法 结构设计 减少厚度的不一致，尽量保证壁厚均匀. 在最后填充的地方增设排气口 模具设计 重新设计浇口和流道系统. 保证