作业测定讲义.pptVIP

* * * * * * * * 表2-11给出了以正常时间百分比表示的疲劳宽放，可根据企业实际情况查表计算。表2-12为机械厂、钢铁厂疲劳宽放率①(%)。 另外，也可采用工作周期内产量减低的分析法计算疲劳宽放率。即采用式（2-13）计算 　　　　　 （2-13） 式中，F为疲劳宽放率；T为连续工作结束时单位工作时间；t为连续工作开始时单位工作时间。 秒 表 时 间 研 究 步 骤 2.3.7 确定宽放时间 秒 表 时 间 研 究 步 骤 2.3.7 确定宽放时间 表 2-12 机械厂、钢铁厂疲劳宽放率①/(%) 作 业 一般机械厂 钢铁冶金厂 极轻作业 轻作业 中作业 重作业 极重作业 O～5 5～10 10～20 20～30 30 10 15 20 30 40 （3）延迟宽放。是操作中无法避免的延迟所需要的宽放，即并非由操作者本人所能控制的中断。如班组长布置任务、管理原因造成的延误等考虑的宽放。具体包括以下3种。 1)操作宽放。是指操作过程中由于操作程序或操作上的特性而发生的不可避免的中断时间。 秒 表 时 间 研 究 步 骤 2.3.7 确定宽放时间 2)机器干扰宽放。机器干扰表现为操作工正在一台机器上工作时，另一台机器已完成上道工序而等待操作工去操作，从而产生了迟延。 3)偶发宽放。考虑生产中不规则发生的中断迟延时间。如打扫卫生，维护机器，以及由管理原因造成的中断，后者如填写生产日报，停工待料，停电停水等。 （4）政策宽放。是作为管理政策上给予的宽放时间。它不但能配合事实上的需要，而且能保持“时间研究”的原则不受破坏。 秒 表 时 间 研 究 步 骤 2.3.7 确定宽放时间 2.3.8 确定标准时间 标准时间包括正常时间和宽放时间两部分。 即 标准时间=正常时间+宽放时间=正常时间（1+宽放率） 秒 表 时 间 研 究 步 骤 第二章 秒表时间研究 2.4 常用的几种评定方法 2.4.1 速度评定法 2.4.2 平准化法 2.4.3 客观评定法 2.4.4 合成评比(Synthetic Leveling) 常 用 的 几 种 评 定 方 法 2.4.1 速度评定法 速度评定(Speed Rating)是比较简单的评定方法，它完全根据观测者关于理想速度即正常速度的概念评定工人的工作速度，即将工人工作速度与观测者脑海中已有的标准水平概念进行比较。 常用的速度评比尺度有三种，即60分法、100分法及75分法。通常采用前两种，而最后一种则为欧洲国家，尤其是英国用得多。 （1）60分法与100分法。 凡观察速度与理想速度完全相同的给予60分或100分。观测速度大于理想速度，就给予60分以上和100分以上的分数；如观测速度小于理想速度，则给予60分或100分以下的分数。 （2）75分法。这是由英国时间研究专家所提出的一种方法，正常情况下，操作者以正常速度操作则评定为75分，即评定系数为1。如果实际速度小于理想速度，如65分，则评定系数为0.87。 采用速度评定方法评定操作者效能时．正常时间计算公式为 正常时间=观测时间×速度评定系数 （2-18） 其中， 速度评定系数 （2-19） 为了使时间研究人员对工人的操作速度有更感性的认识，表2-14给出了操作水平与评定工作举例。 常 用 的 几 种 评 定 方 法 2.4.1 速度评定法 常 用 的 几 种 评 定 方 法 2.4.1 速度评定法 表 2-14 操作水平与评定举例 评 定 操 作 水 平 相当行走速度 正常=60 正常=75 正常=100 英里 ①/h Km/h 40 50 67 甚慢；笨拙，摸索之动作；操作人似在半睡状态，对操作无兴趣。 2 3.2 60 75 100 稳定，审慎，从容不迫，似非按件计酬，操作虽似乎缓慢，但经观察并无故意浪费行为(正规操作)。 3 4.8 80 100 133 敏捷，动作干净利落、实际，很像平均合格之工人；确实可达到必要的质量标准及精度。 4 6.4 100