副井下长料安全技术措施.docxVIP

一.工程概况 由于我矿副井罐笼内装载长件物料最长不超过4.5米，部分长件物料需要吊罐底进行提放，主要有长度6m型号15kg、22kg、30kg的轨道，长度6m直径50mm、100mm、150mm、275mm的钢管或PE管以及长度6m直径315mm的PE管和其它长度不超过9米的长料，为保障施工安全，特制定本措施。  编制依据：  《xx煤矿吊装、封车、运输管理规定》  《煤矿安全规程》  二.施工地点  副井上井口、下井口  三.施工时间：  2013年12月21日至2014年1月21日  安全负责人、施工负责人、技术负责人特殊情况更换和施工工序改变时，需重新编制措施，每次下放前施工人员必须对措施进行学习并签字。  四.劳动组织  安全负责人：  施工负责人：  技术负责人：  五.施工技术措施  1.施工前的准备：  (1)组织有关人员学习长料下放工序，熟悉并掌握施工内容。  (2)长料必须按照标准进行封装。现场施工负责人严格检查，达不到封装要求的不得上下井。  (3)备齐施工用的工具材料：Φ16mm钢丝绳套11米(编号G0)一根 ，Φ16mm钢丝绳套2.7米(编号G1)一根 ，Φ16mm钢丝保险绳套3米（编号G2）一根，钢丝绳套必须严格按照标准插接。M36卸扣 (编号X1) 1件, M22卸扣（编号M1，M2，M3，M4等，根据使用数量确定），Φ18*300“U”型扣和Φ18*400“U”型扣（编号U1, U2等，根据吊挂轨道数量确定)，长800mm型号30kg短道轨两根。(15kg轨道和22kg轨道使用Φ18*300“U”型扣和Φ18*400“U”型扣，30kg轨道使用M22卸扣)，长3m钢管推拉钩一个，长2.5m钢筋钩一个，长5米钢管钩一个，Φ30mm长度20米棕绳一根，其他工器具：撬杆，各种手动工器具，设备、工器具必须达到完好标准，否则不准使用  (4)下放时把长料由副井上井口西门运至副井口西南侧摆放整齐，主钩提到位，打开副钩西侧上层安全门。  2.安全检查验收  (1)每道工序完成后必须都要经过班长仔细检查，检查合格后方可进行下步工作。  (2)作业前，必须检查并确保连接和固定的钢丝绳套无断丝、无扭挫伤等隐患，检查卸扣及联结部位牢固符合要求。  (3)起吊前检查各连接点是否牢固可靠，发现问题及时解决。  (4)长料进入井筒内，检查棕绳的垂度，防止棕绳缠绕罐道绳和提升钢丝绳。  (5)检查副井提升设施，钢丝绳，提升信号，提升调度绞车必须达到完好标准。  (6)每次施工完一道工序，有班长负责重新检查各连接点。特种作业人员，持证上岗。跟班区长要统一指挥，协调作业。  3.施工工序  1）井口、井底各通道挂安全警戒绳并悬挂警示牌板，禁止非工作人员进入。  2）下放长料工序  (1)下放钢管或PE管：把需要下放的钢管或PE管摆放到上井口副钩出车轨道中间。将管子底部装进铁筐里（铁筐尺寸：正三角形，大铁筐边长*高为800mm*300mm；小铁筐边长*高为500mm*400mm，在其两边焊两个环用于锁钢丝绳，底角焊一个环用于索卸扣）。将钢丝绳套（G0）使用卸扣（M1）扣在铁筐一环上，穿过扣在铁筐另一环上的卸扣（M2）绕管子捆绑一圈打一倒耙，然后延管子向上在距管子上端400mm处绕管子捆绑一圈打一倒耙，用卸扣（M3）连在钢丝绳套 (G1)和钢丝绳套（G2）上。钢丝绳套 (G2)另一端使用卸扣 (X1)扣在井口调度绞车钩头上,将棕绳由扣在铁筐底角铁环的卸扣（M4）内穿过绳头和绳尾并在一起作为牵引留绳。  (2)下放轨道：把需要下放的轨道摆放到上井口副钩出车轨道中间。将每根轨道分别使用M16螺栓把Φ18*300“U”型扣和Φ18*400“U”型扣紧固在轨道连接孔内，螺栓有平垫和备帽。每根轨道上的Φ18*300“U”型扣连接钢丝绳套 (G1)上，Φ18*400“U”型扣连接钢丝绳套 (G2)上，钢丝绳套 (G2)另一端使用M36卸扣 (X1)扣在井口调度绞车钩头上，轨道另一端把所有轨道用棕绳绑一起，棕绳绑一卸扣（M4），卸扣内穿一棕绳，将绳头和绳尾并在一起作为牵引留绳。  (3)缓慢开动调度绞车提起长料，人员拉住牵引绳随调度绞车运行速度跟随牵引，控制长料进入井筒的位置。  (4)长料进入井筒后，将穿过卸扣（M4）的牵引绳拉住一头后收回。  (5)施工人员进入主钩罐笼下层，挪开吊装孔盖板，主钩罐笼由到位点下放1.8m处，副井绞车速度不大于0.2m/s。  (6)缓慢下放至长料上端与主钩罐笼底水平位置。  (7)上井口南侧一人使用长3米钢管推拉钩向主钩方向推钢丝绳套(G2)，人员进入梯子间最上层，使用长