副斜井主提升绞车运行安全技术措施.docxVIP

一、概述 副斜井设一台主提升绞车，型号为2JK-3×1.8/30E单绳缠绕式提升机，斜井提升运输长度为756米，倾角23°，井口至绞车房长度116米；计划于12月31日投入运行，担负一井的材料、人员及设备的提升任务，井下无甩车场，采用?32mm的钢丝绳，绳长1000米。为了确保材料、人员及设备在运输过程中的安全以及矿井安全生产的顺利进行，特编制本安全技术措施，各相关单位必须严格贯彻执行。  二、提升机钢丝绳提升能力计算与校核  （一）计算参数  1、提升机参数  提升机型号：2JK-3×1.8-30E型  卷筒名义直径： 3000 mm  卷筒宽度： 1800mm  卷筒个数： 2个  配套交流电机： 型号：YR500-8 （上海电机厂）  功率 ：400Kw 转速： 750rpm 电压：10Kv  提升速度 3.8m/s  2、钢丝绳参数  钢丝绳型号：32 ZBB 6×19S+FC 1670 ZS  钢丝绳长度：1000米  钢丝绳直径：d=32mm  钢丝绳最大静张力： 135KN  钢丝绳最大静张力差： 90KN  钢丝绳单位长度重量：Pk=3.77kg/m  公称抗拉强度：σ=1670MPa  钢丝绳破断拉力总和：Q=684.6KN  3、斜井至井下车场钢丝绳长：756米，倾角：23°；井口至绞车房钢丝绳长：116米。  4、载荷参数  液压支架单重:17000kg=17T  1.5t标准矿车：自重: 718kg、最大载重：2250kg  MPC13.5-6型重型平板车：自重1100kg  XRC15-6/6型人车，自重1900kg  5、按煤矿安全规程规定斜井提升人员及物料钢丝绳安全系数：取K为9.0  （二）根据钢丝绳最大静张力计算及校验  1、每次提升1架液压支架  Fj =［(Q1+Q2)×g×（sinα+ F1cosα)+Lc×Pk×g×（sinα+ F2cosα)］÷1000  Fj =［(17+1.1)×10×（0.39+0.0138)+872×3.77×10×（0.39+0.138)］÷1000=17.43kN  当提升一架液压支架时最大静张力为17.43KN，而钢丝绳破断拉力总和为684.6KN。  计算安全系数：KZ =QZ／Fj =684.6／17.43=39.3  KZ＞K=39.3＞9.0;  验算结果：钢丝绳强度满足提升一架液压支架的要求;  其中：Fj--提升1架液压支架，最大静张力，kN；  Qz--钢丝绳破断拉力总和： 684.6KN  Q1--提升1架液压支架的重量，17000kg；  Q2--平板车的重量，1100kg；  g--重力加速度 取：g=10m/s?  Lc--钢丝绳的长度，756m+116m=872m；  Pk--钢丝绳的质量，3.77kg/m；  α--轨道上山倾角，23°。  F1--车轮与钢轨的摩擦系数； 取 0.015  F2--钢丝绳与地板的摩擦系数； 取 0.15  2、下放碎石每次最多串车数量计算及校验  Q=矿车最大载重Q3+矿车的自重Q4=2250+718=2968kg  已知钢丝绳最大静张力Fj，则提升矿车个数n为：  Fj =n×Q×g×（sinα+ F1cosα)+ Lc×PK×g（sinα+ F2cosα);  n= [Fj - Lc×PK×g（sinα+ F2cosα) ]/ Q×g×（sinα+ F1cosα)  n=[135000- 872×3.77×10（0.39+ 0.15×0.92) ]/ 2968×10×（0.39 + 0.015×0.92)=9.9  根据计算结果：Ф32mm的钢丝绳可以提升载重量2.25t/辆的矿车9辆；根据矿井具体生产条件及运输状况，取4辆矿车；  当提升4辆载重量2250kg/辆的矿车时，钢丝绳最大静张力为：  WZ=n× Q×g×（sinα+ F1cosα)+ Lc×PK×g（sinα+ F2cosα)  WZ=4×2968×10×（0.39+ 0.015×0.92)+ 872×3.77×10（0.39+ 0.15×0.92)=64.8KN  安全系数：KZ =QZ／WZ=684.6／64.8=10.56  KZ＞K=10.56＞9.0;  验算结果：钢丝绳强度满足提升4辆满负荷矿车的要求;  其中：n--下放碎石每次最多串的车数量  Fj--钢丝绳的最大静张力，135kN；  WZ--串车提升时钢丝绳所受最大静张力;  Q--矿车装满货物后