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岩石平巷在煤矿新井建设和生产矿井的开拓工程中占有很重要的地位,一般它约占井巷开拓总工程量的20%以上,占巷道开拓工期的40%~60%。 ;本章提要 第五章至第七章的内容主要讲述水平岩石巷道的施工,包括施工方法、技术以及施工管理的相关内容。 第五章从工作面炮眼的布置开始,逐次讲述炮眼钻凿、药卷装填以及起爆方法和技术,随后为通风排烟的相关内容,再次为矸石的装运工作,包括常用装岩机的选择和调车设备及方法。本章后两节分别为岩巷的机械化作业线和岩巷全断面掘进机的基本介绍。本章的重点应是巷道断面钻眼爆破设计与装岩运输工作。;第一节 钻眼爆破 (炮眼设计,定向和钻眼,装药,爆破器材) 第二节 掘进通风与防尘 (通风方式,通风设施,防尘措施) 第三节 岩石的装载与转运 (装、转、运设备及效率、机械化作业线) 支护作为第五章内容 第四节 岩巷掘进机;本章主要参考文献;本章主要参考教材;钻爆法施工示意图;①安全——钻眼、装药、连线、放炮 ②技术——超欠挖,设计断面,方向和坡度,围 岩震动和破坏,岩块、岩堆形状 ③经济——炮眼利用率高、炸药与雷管消耗量低 掘进效率和速度 ;①掏槽眼:最先起爆,为后爆炮眼创造附加自由面 ②辅助眼:扩大槽腔、破碎岩石,为周边眼创造自由面 ③周边眼:最后起爆,控制断面形状、大小和轮廓;;1. 掏槽眼 ⑴位置: ①断面中央偏下——便于掌握打眼方向、其它炮眼借助自重崩落;②尽可能布置在软弱岩层中 ⑵掏槽方式:斜眼掏槽、直眼掏槽和混合掏槽 ⑶装药量:装药系数0.7~0.8 ⑷装药结构:反向耦合连 续装药结构,深度比其他 炮眼加深200mm;单向掏槽:软岩或具有层、节理或软夹层的岩层(50~70°) 楔形掏槽:各种岩层,应用最为广泛(60~75°) ? 锥形掏槽:f >8的坚硬岩石,主要用于井筒施工;⑴ 直线掏槽;混合掏槽; 直眼掏槽是以空眼作为附加自由面。空眼的作用,一方面对爆炸应力和爆破方向起集中导向作用,另一方面使受压岩石有必要的碎胀补偿空间。 ;;煤矿巷道常遇岩层的光爆参数;⑶装药结构: ①单段空气柱装药(小于2.5m炮眼) ②反向不耦合间隔装药结构 较大的缓冲空间、装药均匀 ( 25mm药卷、大于2.5m炮眼);3. 辅助眼:破碎岩石 ⑴布置:均匀布置,间距500~700mm ⑵装药量:0.45~0.6 ⑶装药结构:;(1)掏槽眼布置在断面的中央偏下,并考虑辅助眼的布置较为均匀和减少崩坏支护及其他设施的可能。 (2)周边眼一般布置在巷道断面轮廓线上,顶眼和邦眼按光面爆破要求,各炮眼相互平行,眼底落在在同一平面上。 (3)辅助眼均匀地布置在掏槽眼和周边眼之间,以掏槽眼形成的槽腔为自由面层层布置。 ;; 矿用炸药:硝铵类炸药和含水炸药(乳化、浆状、水胶炸药). 硝铵类炸药价格较低廉,为煤矿普遍使用,一般装成直径32、35、38mm,重量100、150、200g的药卷,有效使用期为6个月。 ;㈡ 爆破参数的确定;表4-3 采用光面爆破掘进岩巷的炸药消耗量 ;3. 炮眼深度:(1.5~2.5m)——钻眼时间、循环进尺、装岩时间——循环时间和循环次数 ⑴按任务要求: ⑵按循环组织:正规循环——每班完成的循环数为整数 4. 炮眼数目 ①? 估算:N 个 ②? 平均装药计算: ③ 实际布置数目:; 1. 装药结构;2.炮眼的填塞 炮眼的填塞质量对提高爆破效率和减少爆破有害气体也有很大作用。因此,装药完毕必须充填以符合安全要求长度的炮泥并捣实。常用1︰3的泥沙混合炮泥,湿度为18~20%。这种炮泥既有良好的可塑性,又具有较大的摩擦系数。 ; 《规程》第三百二十九条 炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求: (一)炮眼深度小于0.6m时,不得装药、爆破;在特殊条件下,如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时,必须制定安全措施,炮眼深度可以小于0.6m,但必须封满炮泥。 (二)炮眼深度为0.6~1m时,封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。 (三)炮眼深度超过1m时,封泥长度不得小于0.5m。 (四)炮眼深度超过2.5m时,封泥长度不得小于1m。 (五)光面爆破时,周边光爆炮眼应用炮泥封实,且封泥长度不得小于0.3m。 (六)工作面有2个或2个以上自由面时,在煤层中最小抵抗线不得小于0.5m,在岩层中最小抵抗线不得小于0.3m。浅眼装药爆破大岩块时,最小

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