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杭州钢铁股份有限公司成本控制案例分析 成本上升已经成为制约钢铁行业健康发展的主要因素,严峻的现实迫切要求钢铁企业牢固树立成本控制意识,并建立切实可行的成本控制体系,将成本控制落到实处。杭钢股份在节能挖潜、降低成本之路上探索出有自身特色的一套成本控制管理体系。 【案例资料】 一、公司情况 ??? 杭州钢铁股份有限公司(以下简称杭钢股份)成立于1998年2月26日,是经浙江省人民政府浙政发〔1997〕164号文批准,由杭州钢铁集团公司作为独家发起人,以其所属的焦化厂、炼铁厂、转炉炼钢厂、电炉炼钢厂、中型轧钢厂、热轧带钢厂、无缝钢管厂、热轧薄板厂等八个生产厂和杭州钢铁集团公司部分管理部门等经营性资产投入,采用募集方式设立的股份有限公司。 公司成立时注册资本40000万元,目前公司总股本为83893.875万股,其中杭州钢铁集团公司持有54589.275万股,占总股本的65.07%。公司拥有杭州钢铁厂小型轧钢股份有限公司、浙江杭钢动力有限公司、浙江杭钢高速线材有限公司、浙江新世纪金属材料现货市场开发有限公司、浙江兰贝斯信息技术有限公司等5家控股子公司。1998年3月11日,公司股票在上海证券交易所挂牌上市,股票代码“600126”,股票简称“杭钢股份”,并于2004年列入上证红利指数。 ??公司是浙江省唯一的大型钢铁联合企业。公司现有炼焦、炼铁、炼钢、轧钢等主生产线16条,主要设备700多台套,技术水平达到20世纪90年代国际先进水平。截止2010年底,杭钢股份有限公司拥有总资产89.36亿元,净资产35.12亿元,员工5870人;已具备400万吨钢的年生产能力;2010年共生产铁267.57万吨、钢349.42万吨、钢材259.88万吨。杭钢股份于1997年通过了ISO9002质量体系认证,2003年通过了ISO14001环境管理体系认证,2009年通过了ISO9001标准的2008版的转版。产品广泛应用于机械加工、汽车和摩托车配件、标准件制造、日用五金、工程机械等行业。杭钢股份“古剑”牌钢材产品畅销国内外,享有良好信誉。 二、事件回顾 钢铁产业是我国经济发展的支柱产业,国家一直将其放在极其重要的战略位置。从资源占有情况看,我国虽属资源丰富的国家,但由于人口基数大,45种主要矿产资源人均占有量不到世界平均水平的一半。铁矿产资源储量只有世界人均水平的1/6,资源供需矛盾非常突出。按照国民经济发展规划,到2020年我国经济将在2000年的基础上再翻两番,预测2009-2020年,我国铁矿石累计需求超过150亿吨,对外依存度在40%左右。 从资源消耗情况看,我国钢铁工业一直是高能耗、高损耗产业。从资源利用效率看,我国钢铁企业多项技术经济指标落后于国外平均水平。随着我国钢铁生产过程中资源有限性与其耗费之间的矛盾日益尖锐,成本控制的重要性日益增强。严峻的现实迫切要求钢铁企业牢固树立成本控制意识。因此,能否建立完善的成本控制体系,有效地开展成本控制,对我国钢铁产业的发展具有重要的战略意义。 按照中国钢铁工业协会的统计,2010年,我国各行业平均利润率为6%,而钢铁行业才3.5%,是所有行业最低的。在2008年,中国钢铁行业的销售利润率为4%,在2009年下降到2.9%,2010年全行业全年的利润只有879亿元,平均销售利润率为2.91%。 钢铁行业生产持续增长、盈利状况却长期处于微利,其主要原因是连续多年的钢铁产品成本大幅上升,而原、燃材料成本增加是直接动因。同时,人工费用、财务费用等也在增加,成本上升已经成为制约钢铁行业健康发展的主要因素。铁矿石是钢铁产品的主要原料,我国铁矿石主要依赖进口,钢铁产品成本对铁矿石价格的敏感度较强。近几年铁矿石价格上涨给钢铁企业成本降低带来较大压力。改变现有工业布局、通过企业并购重组实现规模效益等无疑是降低钢铁企业产品成本的有效途径,但实施难度较大。相比较之下,改进企业现有成本管理水平更具有现实意义。 目前,日本、韩国、美国等国家不但钢铁制造技术水平处于世界领先,而且在成本管理方面也有自己的成功之处。例如,日本新日铁公司较早采用了适合于钢铁企业生产的计算机信息系统,从而有利于提高效率、缩短交货期和降低生产成本。韩国浦项钢铁公司采用扁平化管理模式,建立了先进的信息管理系统,使得浦项产品成本低、生产效率高。美钢联钢铁公司主要针对原料、能源消耗、劳动生产率等经济技术指标实施重点控制,对制造费用实行预算管理。美国内陆钢铁公司建立标准成本制度来实施成本控制。 在我国,宝钢成本管理模式的核心是实施标准成本管理;邯钢是模拟市场核算、确定目标成本、实行成本否决制,建立起一套比较完整的目标成本责任网络体系;武钢采用“实际成本核算、目标成本控制、附加成本运作、责任成本管理”的质量效益型成本管理模式。此外,我国其它大
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