刮板输送机安装安全技术措施.docxVIP

根据二采区2242工作面补充机运巷的实际情况，为2242工作面补充机运巷在掘进过程中的生产需要，经矿领导开会研究决定，需2242补充机运巷中安装一部SGB320/17型刮板输送机，为保证刮板输送机在安装及今后的运行、回撤过程中安全高效施工，特编制该安全技术措施。 一、施工地点：  二采区2242工作面补充机运巷掘进工作面  二、施工领导机构：  施工负责人：何六山（持有矿长安全资格证，因采区系统独立、复杂，为整合关闭做好前期准备工作，目前抢修工作量大，为便于煤矿二、三采区抢修工作安全顺利开展，特此明确为采区负责人，全面组织，二、三采区的各项工作，并对王国强矿长负责）  龚稳良（机电副矿长）  施工安全负责人：张小坤（安全副矿长）、李小兵（技术负责人）、  袁贵乔（生产副矿长）、简永能（通风副矿长）  成员：李荣坤、陈家辉、张二全、王德顺、陈采柱、张华国、  柏保柱、陈见友、张丙坤、陈胜荣  三、刮板输送机安装施工组织顺序及要求：  （一）、刮板输送机运送过程中的注意事项  1、安装前及回撤后的刮板输送机在矿车运输过程中，必须放置平稳，并捆绑牢固，防止矿车运行过程中掉下，发生事故。  2、绞车司机接班后必须认真检查绞车完好情况和固定钩头的完好情况，绞车固定必须牢固可靠。  3、提升设备时，严禁任何人在钢丝绳绳道运行范围内工作、行走或逗留。  4、运送过程中，必须注意不得损坏任意一处的管线及设备设施。  5、矿车运送时，严禁放飞车，推车时必须注意前方情况，并用声光提示。矿车提升下放时，严禁人员在主暗斜井作业或行走。  6、绞车提升过程中必须坚持“行人不行车，行车不行人“的原则。  7、在电机车牵引矿车运送过程中必须遵守以下规定；  （1）、机车司机必须定期检修机车和矿车，并经常检查，发现隐患，及时处理。  （2）、机车的闸、灯（前后）、警铃（喇叭）、连接装置和洒沙装置，任何一项不正常或防爆部分失去防爆性能时，都不得使用机车。  （3）、机车司机必须按信号指令行车，在开车前必须发出开车信号。机车运行中，严禁将头或身体探出车外。司机离开座位时必须切断电动机电源，将控制手把取下，扳紧车刹，但不得关闭车灯。  （4）、列车或单独机车都必须前有照明、后有红灯。  （5）、正常运转时，机车必须在列车前端。  （6）、巷道内应装设路标和警铃。机车行近巷道口、硐室口、弯道、岔道、坡度较大或噪声大灯地段，以及前面有车辆或视线有障碍时、都必须减低速度，并发出信号。  （7）、必须有用矿灯发送紧急停车信号的规定。非危险情况，任何人不得使用紧急停车信号。  、机车和矿车上都必须设置紧急危险标志。  （二）、安装顺序  1、将安装所有零部件运到安装地点，按预定安装位置排放整齐。  2、将机头按照数序安装固定在一起，然后打设顶柱确保机头稳固。  3、将刮板链条穿过机头架后，然后逐个穿过槽节下链道至机尾。链条不能互相缠绕或拧劲，圆环链焊口靠下侧，刮板和链条的连接螺栓头朝着刮板链运行方向的一侧。  4、将链条分别绕过机头、槽节、机尾链轮并在上链道将其连接，并保持链条较松的状态。  5、按设计要求将其余零部件安装齐全。  6、清除链道处的杂物，检查各部分连接、紧固是否可靠。  （三）、机头固定  1、刮板输送机机头驱动装置安装位置处巷道顶帮必须支护完好，无漏顶、片帮等现象，底板必须平整、坚实，驱动装置与巷道之间间距大于300mm，以便于安装检修。  2、刮板输送机机头驱动装置必须采用单体液压支柱进行固定。使用2根DW20-300/100型单体液压支垂直打设在机头上部，确保机头滚筒、转动部位稳固、水平，机身平直稳固。  （三）、机尾固定  刮板输送机机尾采用单体液压支柱固定，使用2根DW20-300/100型单体液压支垂直打设在机尾经过设计的压板上，确保机尾滚筒、转动部位稳固、水平，机身平直稳固。  （四）、刮板机及设备的安装要求  1、防爆电气设备必须符合“矿用防爆”标准的要求，入井前必须检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发入井证后，方准入井。  供电系统优化，电器开关选型符合实际需要，各种保护装置齐全，动作灵敏可靠；各种保护整定值符合设计要求；  电气开关和小型电器分别按要求上板、上架，摆放位置无淋水，有足够行人和检修空间，电缆悬挂整齐、规范。  通讯信号系统完善，布置合理，声光兼备、清晰可靠。  2、刮板输送机的零部件外观完好，几何形状正常，无严重变形、开裂、锈蚀、磨损现象，各部位连接螺栓符合设计技术要求，连接紧固可靠。  3、 整机安装达到平、直