第六章螺纹连接.docxVIP

螺纹连接是利用螺纹零件构成的可拆连接，结构简单，拆装方便，适用范围广。 螺纹的种类及主要参数：根据螺纹线绕行方向的不同，螺纹分为右旋和左旋，一般用右旋；根据螺纹在螺杆轴向剖面上的形状的不同，分为三角螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹和管螺纹；螺纹又分为内螺纹和外螺纹，二者旋合组成螺纹副或称螺旋副；根据母体的形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹。圆柱螺纹的主要参数d（D）螺纹大径，是螺纹的公称直径如M8表示d=8mm；d1（D1）螺纹小径，常用于计算螺纹强度；d2（D2）螺纹中径，用于计算效率、升角、自锁的基准。（外螺纹各直径用小写字母表示，内螺纹各直径用大写字母表示）；p螺距，螺纹上相邻两牙对应点轴向距离；n线数，沿一条螺纹线形成的螺纹，成为单线螺纹，沿两条、三条或多条螺纹线形成的螺纹，成文双线、三线或多线螺纹；s导程，任一点沿同一条螺纹线转一周的轴向位移，s=np；螺纹的螺旋升角，在中径圆柱面上螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面间的夹角，即；牙形角，牙形斜角，在对称牙形中；h工作高度， 三角螺纹的牙形角，因牙形斜角大，所以当量摩擦因素大，自锁性好，主要用于连接，这种螺纹分为粗牙和细牙，一般多用粗牙螺纹。公称直径相同时细牙螺纹的螺距较小、牙细，内经和中径较大，升角较小，因为自锁性好，对螺纹零件的强度削弱小，但磨损后易滑扣。细牙螺纹常用于薄壁和细小零件上或承受变载、冲击振动的连接及微调装置中。 举行螺纹牙形为正方形，牙形斜角。所以当量摩擦角小，效率高，用于传动；但由于制造困难，螺母和螺杆同心度差，牙根强度弱，常被梯形螺纹代替。 梯形螺纹的牙形角，与矩形螺纹相比，效率略低，但牙根强度较高，易于制造，在螺旋传动中应用较为普遍。 锯齿形螺纹工作边的牙形斜角，传动效率高，便于加工，非工作边的牙形斜角。综合了矩形螺纹效率高和梯形螺纹压根强度高的优点，能承受较大的载荷，用于单向传动。 管螺纹是用于连接的紧密螺纹，是英制细牙三角螺纹，牙形角。其螺纹牙顶部和根部均是圆角，内、外螺纹间无径向间隙，因而连接紧密。、 圆锥管螺纹有牙形角和两种，螺纹分布在1:16的圆锥管壁上；内外螺纹面间无间隙，使用时不用填料而靠牙的变形来保证螺纹连接的紧密性，用于高温、高压系统的管件连接。 螺纹副的受力关系、效率和自锁： 对于矩形螺纹，当拧紧螺纹时，中径处的水平推力，松开螺纹时， 非矩形螺纹的法向力比矩形螺纹大，若将法向力的增加看做是摩擦因素的增加，则非矩形螺纹的摩擦阻力为，式中，为当量摩擦角，，为当量摩擦角，为牙形斜角。因此对于非矩形的螺纹，中径处的水平推力拧紧时，松开时，运转效率拧紧时（主动），松开时（F主动轴向载荷），自锁的条件是螺纹升角小于当量摩擦角。 单个螺纹连接的设计： 常用的螺纹紧固件有：螺栓、双头螺柱、螺钉、紧定螺钉及螺母等。 螺栓、螺柱和螺钉按机械性能分为十个等级。螺母机械性能分级按螺母高度m与螺母，螺纹直径D的关系不同分两类。当时，为4,5,6,8,9,10和12七级；当时，为04和05两极；性能等级的数字表示螺母材料，‘0’’表示螺母的实际承载能力比后面数字所能表示的性能要低。标准中还规定了螺纹紧固件的制造精度分为精密级、中等级和粗糙级三种。精密级（4~6）用于精密螺纹和要求配合变动小的场合；中等级（7）用于一般用途；粗糙级（7~8）用于对精度要求不高的场合。螺栓的材料常用中碳钢和低碳钢；重要和特殊用途的螺纹连接件可采用合金钢。螺母材料为中碳钢。 螺纹连接的基本类型和画法: 基本类型:螺栓连接、上头螺柱链接、螺钉连、紧定螺钉连接 画法中注意的问题： 当剖切面通过螺栓、螺母和垫圈等标准件时，这些零件均按照不剖绘制 两零件接触表面只画一条线，不接触的相邻表面，不论间隙多大，都应画两条线 内外螺纹旋合部分，螺纹大径用粗实线表示，小径用细实线表示 螺纹孔部分、螺纹小径和螺纹终止线用粗实线表示，大径用细实线表示，剖面线应画到粗实线 螺纹底孔直径不应大于螺纹内经，头部夹角为120°，钻孔深度应大于螺纹深度 在装配图中，螺纹紧固件的倒角、退刀槽及缩颈等均可省略不画。 螺纹连接的主要失效形式:螺栓连接的松动、螺栓杆的拉断、螺栓杆或螺栓孔的压溃、螺栓杆的剪断、因经常拆装而发生的滑扣现象 、螺纹连接的设计准则：考虑螺纹连接要有适当的拧紧力矩和放松措施，通过强度计算来确定螺栓的直径。在使用中发现螺纹紧固件出现磨损，应及时更换磨损件。 螺栓的拧紧和放松： 螺栓连接的拧紧：在使用中，绝大多数的螺纹连接都必须在装配时拧紧，称为紧连接。在拧紧后到承受工作载荷之前，紧连接的螺栓就受到轴向力的作用。该轴向力称为预紧力F’，可以起到一定的放松作用。所需预紧力的大小与工作载荷有关。重要的链接，在装配时应控制预紧力，可通过控制拧紧力矩等方法实现。 拧紧螺母的拧紧力矩T，需要克服螺纹副的螺