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冲压基础知识入门目录第一章 冲压车间工艺及冲压设备简介第二章 模具生产第三章 冲压模具简介第四章 冲压工艺简介第五章 钣金件设计常见问题第六章 冲压件缺陷第七章 拓展知识第一章 冲压车间工艺及冲压设备简介一、什么是冲压这里的冲压指的是冷冲压，是汽车生产中四大工艺之首。冷冲压是指在常温下，利用安装在压力机上的冲模对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需要零件的一种压力加工方法。二、冲压车间都做些什么冲压车间承担原材料卷料、板料的存放；卷料的开卷剪切；板料的剪切；大、中、小型冲压件的冲压生产；冲压件的存放；废料处理以及设备、模具的日常维修和保养等任务。 三、冲压车间工艺流程原材料入库→开卷线→大件清洗涂油、小件开卷剪切→A、B、C、D冲压生产线→安装模具调试首件合格→投入批量生产→合格件防锈→入库原材料入库：原材料分卷料和定尺料两种，卷料是成卷运输的，需要在开卷线开卷并剪切；定尺料是按规定的尺寸剪切好的，无需开卷。开卷线：对卷料进行开卷、剪切、清洗、涂油。清洗涂油：清洗是为了洗去板料表面的灰尘，避免冲压时形成凸凹点，涂油是为了润滑。安装模具调试首件合格：在正式生产前，先进行首件试压，合格了才开始连续生产。四、冲压车间主要有哪些设备冲压机种类剪板机工艺反馈反馈产品设计工艺设计CAE分析工装设计实型生产输入调试装配机加铸造第二章 模具生产CAE分析工艺数模设计成型过程计算模拟成型结果分析改进第三章 冲压模具简介一、模具外观二、模具名称模具根据工序和用途，分为拉深模、修边冲孔模、翻边冲孔模、整形模等。一般模具主要处理什么工序，我们就叫它什么模。拉深模修边冲孔模三、模具结构按功能分类，主要有：1、工作零件:包括凸模和凹模等零件。2、定位零件:主要包括挡料销、定位销、侧刃等零件。 3、压料、卸料、顶料零件:主要包括卸料板、顶料器、气动顶料装置等零件。4、导向零件:包括导柱、导套、导板等零件。5、支持零件:包括上、下模板和凸凹模固定板等零件。6、紧固零件:包括内六角螺钉、卸料螺钉等零件。7、缓冲零件:包括卸料弹簧、聚氨脂橡胶和氮气缸等。8、安全零件及其它辅助零件主要有安全侧销、安全螺钉、工作限制器、存放限制器、上下料架、废料滑槽、起重棒、吊耳等。安全侧销：主要作用是防止上模压料板紧固螺钉松动或断裂，导致压料板落下，造成人员、工装的重大损失。存放限制器：主要作用是防止模具弹性元件长期受压而失效和防止刃口长期接触影响刃口的寿命。（一般采用聚氨脂橡胶）工作限制器：主要作用是限制凸凹模的吃入深度。A、拉深模结构：分为三部分:上模（凹模）、压边圈、下模（凸模）上模（凹模）导板压边圈导板挡料销墩死块：调整模块之间间隙下模（凸模）导板气垫过孔导柱B、修边冲孔模结构 下模缓冲块挡料销凸模下模板修边刃口废料刀废料滑槽导板修边冲孔模结构 上模凹模（压料板）上模板修边刃口导板导套修边冲孔模结构 上模板冲头压料弹簧C、斜契机构模具中将垂直运动改为水平运动或倾斜运动的机构，一般分为上下两部分分别安装于上下模，一部分固定，另一部分可相对模具运动。原理如下：冲压方向这部分可在模具上滑动运动方向两部分产生相对运动这部分固定斜契机构举例斜契冲孔D、翻边冲孔、整形模 其他模具如翻边冲孔整形模等，结构基本和修边冲孔模差不多，也都是由上下模板、凸凹模、刀块、斜契机构等组成，只不过根据用途布置不同的机构，如翻边用翻边刀块（跟修边刀块差不多，只不过上下刀块的间隙比修边刀块的大）、整形用整形镶块等。在此不多做说明了。模具标准件各种不同的冲头以及衬套氮气缸：与弹簧起相同作用，能提供比弹簧更大的压料力第四章 冲压工艺简介冲压基本工序分类冷冲压概括起来分两大类：分离工序和成形工序 1.分离工序是使板料按一定的轮廓线分离而获得一定形状、尺寸和切断面质量的冲压件。2.成形工序是坯料在不破裂的条件下产生塑性变形而获得一定形状和尺寸的冲压件。成形工序又主要分为拉延以及翻边整形两种。翻边整形拉延拉延与翻边整形的区别：1、拉延主要依靠板材冲压过程中自身材质流动而成型，所以拉延变形相对充分，更容易达到屈服极限，回弹几率较小，同时更容易出现减薄破裂等缺陷。翻边整形主要是靠板材冲压过程中局部变形成型，所以不容易达到屈服极限，容易产生回弹现象，冲压精度低等问题。所以当零件成形深度大于10MM时最好采用拉延方式，避免出现挤料现象，小于10的可以考虑用成型.同时成型过程中为避免叠料通常加工艺缺口。2.拉延一般需要做出完整的工艺补充面及压料面,且是一个封闭的几何形状,但翻边整形可以只作出局部,无需全部封闭。由此造成拉延工艺材料利用率较低，翻边整形材料利用率较高。3.同一零件相同材料牌号,采用拉延或成型工艺得到的产品,在刚性方面前者比后者强。4.零件产品接近于