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中化工维护与保养培训教材 黄涛涛 2009.2.25 第一章 润滑 第二章 定期检查与保养 第三章 调整 清洗 更换零件 内容 第一章 润滑 ①液压油 ②齿轮油 ③润滑脂 1.液压油 注意:本产品为全液压传动,液压油的品质、粘度和清洁度,对起重机的正常工作至关重要,如果用户忽视液压油的更换,极易导致机器的各种故障,并严重缩短其工作寿命。本公司不承担用户不按本说明书要求更换和过滤液压油所造成的一切后果。 1.1液压油的过滤或更换周期表 交车 日期 三个月 过滤或 换油 每隔六个月 过滤或 换油 1.2液压油换油步骤 ①首先更换液压油箱中的液压油。将油箱中的液压油放掉,并拆卸总回油 管,严格清洗油箱及滤油器。可先用固体颗粒污染等级不超过18/15的 化学清洗剂清洗一遍,待清洗凉干后,用固体颗粒污染等级不超过 18/15的新液压油冲洗,然后放出冲洗油再加入新液压油。 ②起动发动机,以低速运转,使油泵开始工作,分别操纵各机构,靠新液 压油将系统各回路的旧油逐一排出,排出的旧油不得流入油箱,直至总 回油管中新油流出,即停止油泵转动。在各回路换油同时,应注意不断 向液压油箱中补充新液压油,以防止油泵吸空。 将总回油管与油箱连接,最后将各元件置工作初始状态,往油箱中补充 液压油至规定的液面位置。 注意: a.无论何时发现液压油污染严重,都应及时过滤或更换。 b.根据环境温度选用适当的液压油。 c.不同牌号的液压油不能相互混合使用。 d. 液压油使用时间不得超过24个月,超过24个月后,即使经过过滤 也不能使用。 1.3液压油温度 液温计上有刻度,可观察液压油的温度,液压油的最高工作温度为80°C。 1.4液压油油量 在起重机处于行驶状态时检查油位,液温计上有刻度,可观察液压油的温度和检查油位。 “0°C” 刻度线为最低油位线。因此,当油位低于“0°C” 刻度线时,应补充液压油。 2.齿轮油 2.1换油周期表 交车 日期 三个月 换油 换油 每隔12个月 注意: a.如发现齿轮油污染严重,即使不到换油周期也应予以更换; b.经常检查油位,如油位低于规定值应予以补充; c.不同牌号的齿轮油不能相互混合使用。 d.请根据环境温度使用推荐的齿轮油,使用不合格的或粘度不合适的齿轮油会损坏减速机构。 ⑴卷扬减速机 拧下此旋塞后加油。 加油时拧下此旋塞,检查油位是否达到旋塞孔边。 拧下放油孔旋塞后放油。 说明:齿轮油的需要量约为2升。 ⑵回转减速机 检查油位 说明:齿轮油的需要量约为2升。 拧下油位检查孔旋塞后加油。 3.润滑脂 3.1润滑部位 润滑脂 油枪注射 每10天 副臂滑轮组(轴) 16 润滑脂 涂抹 每10天 钢丝绳 15 齿轮油 直接倒入 每六个月 回转减速机 14 润滑脂 涂抹、油枪注射 每 天 主臂主轴 13 齿轮油 直接倒入 每六个月 主、副卷扬 12 润滑脂 涂抹、油枪注射 每10天 回转支承、齿轮 11 润滑脂 涂抹 每10天 活动支腿滑动面 10 润滑脂 涂抹、油枪注射 每10天 支腿伸缩滑轮 9 润滑脂 油枪注射 每 月 变幅缸下铰点轴 8 润滑脂 油枪注射 每 天 油泵传动轴 7 润滑脂 油枪注射 每10天 主、副吊钩滑轮组(轴) 6 润滑脂 油枪注射 每 月 变幅缸上铰点轴 5 润滑脂 涂抹 每10天 伸缩臂摩擦面 4 润滑脂 油枪注射 每10天 主臂下滑轮组(轴) 3 润滑脂 涂抹、油枪注射 每10天 主臂各滑块 2 润滑脂 油枪注射 每10天 主臂上滑轮组(轴) 1 润滑脂类别 润滑方法 润滑周期 润 滑 部 位 名 称 序号 1 3.2润滑图 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 16 15 14 13 第一章 定期检查与保养 ①定期检查 ②磨合期的检查与保养 2.1 定期检查 为了确保起重机的作业安全和起重作业的高效率,应保持起重机各机 构处于良好的技术状态。 检查项目列在下表中,定期检查中发现异常情况,应立即修理,每次 作业前检查不得忽视下列各部分。 1) 支腿 2) 回转、变幅、伸缩及起升各机构 3) 各机构制动系统 4) 离合器(底盘) 5) 起重机操作系统 6) 安全装置 减速机和回转支承 油量和油的污染度。 箱体有无裂纹、变形和漏油。 有无异常噪音和振动。 安装零件有无松动。 液压马达的工作压力是否正常。 油管接头有无松动和漏油。 伸缩油缸 动作状态(有无脉动和噪音,动作顺序是否正常)。 有无漏油。 平衡阀的功能。 油管
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