《水轮发电机的结构(讲义)》-精选课件(公开).ppt

机组摆度及中心计算方法 主轴摆度计算方法 在下导轴承处均匀对称抱8块下导瓦，抱瓦间隙为0.02mm，并在测量面上标出+X、+Y、-X、-Y四个测量点，架设4块百分表。在需要检查摆度的旋转部件上，做出对应的测点，并把各测量断面百分表小指针调整到“5”，读取各点读数。启动高压油减载系统，将转子旋转180°，关闭高压油，读取各测量断面百分表读数。通过计算各测量断面的位移，计算其摆度值。 机组旋转中心确定 机组旋转中心的确定，一般以机组转动部分与固定部分的最小间隙处为测量部位，如转轮上下止漏环，挡油圈等部位。机组安装时旋转中心测量部位为转轮下止漏环。同时兼顾转轮上冠间隙。 机组旋转中心垂直度测量计算 机组旋转中心垂直度是指机组转动部分在转动过程中，各转动部分旋转中心线的垂直度。 机组旋转中心垂直度的获得，可以通过测量和计算大轴任意两个断面在0°和180°两个方位下的偏心值来得到。垂直度的调整可以通过调整推力轴承抗重螺栓高差或者调整承重机架水平来调整。 大轴旋转中心示意图 机组轴系部件安装及摆度检查 推力头摆度检查调整 主轴摆度检查调整 转子销套加工及销套、螺栓安装 上端轴、集电环及补气阀安装及摆度检查 轴系摆度整体检查 轴系摆度全部安装调整完成后，对整体轴系进行摆度检查，计算各部摆度，绘制轴线偏心分布图，提交盘车记录。 机组中心调整 机组中心调整主要包括转轮与固定止漏环的间隙调整、轴系与推力轴承挡油圈间隙及定、转子空气间隙的调整。 轴线中心确定 轴系中心的确定以转轮下止漏环间隙为准，通过盘车确定转轮旋转中心相对底环的偏心位置，将转轮调整到中心，偏差控制在0.10mm范围内。 谢谢！ 概 述 水轮发电机组的型式 按布置方式分：可分为卧式和立式两种。 卧式水轮发电机适合中小型、贯流及冲击式水轮机。 一般低、中速的大、中型机组多采用立式发电机。 按推力轴承位置分：立式发电机又分为悬式和伞式两种。 推力轴承位于转子上方的发电机称为悬式发电机，它适用于转速在100r/min以上。 推力轴承位于转子下方的发电机称为伞式发电机，无上导的称为全伞式，有上导的称为半伞式，它适用于转速在150r/min以下。 按冷却方式分：可分为空气冷却和水冷却两种 。 水轮发电机的主要作用 将水轮机旋转的机械能最终转换成电能，其结构与性能的好坏对电站的安全、稳定、高效运行起着致关重要的作用。 水轮发电机组成 主要由定子、转子、机架、推力轴承、导轴承、冷却器、制动器等部件组成。 水轮发电机的特点 凸极式转子，极数多，直径大，轴向长度短，整个转子在外形上与汽轮发电机大不相同。定子铁心由扇形电工钢片拼装叠成。为了散热的需要，定子铁心中留有径向通风沟。转子磁极由厚度为1～2mm的钢片叠成；磁极两端有磁极压板，用来压紧磁极冲片和固定磁极绕组。磁极与磁极轭部采用 T 形或鸽尾形连接。 水轮发电机定子结构 水轮发电机定子主要由机座、铁芯和三相绕组线圈等组成。 铁芯固定在机座上。 三相绕组线圈嵌装在铁芯的齿槽内。 发电机定子机座、铁芯和三相绕组统一体统称为发电机的定子，也称为电枢。 立轴水轮发电机定子结构 机座 铁心 线圈 机座 定子机座一般呈圆形，小容量水轮发电机多数采用铸铁整圆机座，也有采用钢板焊接的箱形结构；容量较大的水轮发电机的机座由钢板制成的壁、环、立筋及合缝板等零件焊接组装而成。 机座应有足够的刚度，同时还应能适应铁心的热变形。 铁芯 定子铁芯是定子的一个重要部件，由扇形冲片、通风槽片、定位筋、齿压板，拉紧螺杆及固定片等零部件装压而成。 定子铁芯的作用是：作为磁路的主要组成部分，为发电机提供磁阻很小的磁路，以通过发电机所需要的磁通，并用以固定绕组。 绕组 三相绕组由绝缘导线绕制而成，均匀地分布于铁芯内圆齿槽中。 三相绕组接成Y形，它的作用是当转子磁极旋转时，定子绕组切割磁力线而感应出电势。 定子叠片加固 水轮发电机转子结构 水轮发电机的转子是转换能量和传递转矩的主要部件，一般由主轴、转子支架、磁轭、磁极等部件组成。 立轴水轮发电机转子结构 主轴 主轴的作用是用来传递扭矩，应具有一定的强度和刚度。 主轴一般由35号、40号、45号或20SiMn等钢整锻而成。 小容量水轮发电机一般采用整锻实心轴，也有的采用无缝钢管作为轴；大、中型容量的发电机采用整锻空心轴。 磁极 磁极是提供励磁磁场的磁感应部件，由磁极铁芯，线圈，上、下托板，极身绝缘，阻尼绕组及钢垫板等零部件组成。 磁极铁芯分实心和叠片两种结构。 中、小容量高转速水轮发电机的转子，常采用实心磁极结构，整体锻造或铸造而成。转速大于或等于750r／min的小型水轮发电机，常采用磁极铁芯连同转子的磁轭与主轴整体锻