压铸工艺设计培训教材电子教案.pptVIP

第3章 压铸成型工艺;3.1 压铸填充理论 ;3.1.1 喷射填充理论 ; 当以低的充填速度及（ A 内/A ）＞1/3时，除液体金属聚集区的前沿部分稍有扰动外，其余部分则相当稳定，而且随着聚集区增长，充填过程越来越平稳。反之，当（ A 内/A ）＜1/3时，在高的充填速度下，整个充填过程中，聚隼区发生激烈扰动。在聚集区追上“前流”以前，型腔被液体金属填充部分的长度与液体金属填充速度和温度、型腔的形状以及铸型的温度等因素有关。充分的排气是减小涡流和减少铸件内卷入气体的重要条件。;3.1.3 三阶段填充理论 ;第一阶段：液体金属以接近内浇道的形状进入型腔，首先冲击对面的型壁并在该处沿型壁向型腔四周扩展流向内浇道。在金属流过的型壁上形成铸件的外壳，称薄壳层。 第二阶段：随后进入的液体金属沉积在薄壳层内的空间进行充填．直至充满。 第三阶段：在型腔完全充满的同时，压力通过处于尚未凝固的中心部分作用在铸件上，型腔内的金属得到压实。 巴顿还认为，充填过程的三个阶段对铸件质量所起的作用是不同的。第一阶 殿是铸件的表面质量，第二阶段是铸件的硬度，第三阶段是铸件的强度。; 弗洛梅尔的充填理论为许多试验所证实，故能为大多数人所接受。例如，柯斯特和戈林曾设计了一副形状和尺寸与勃兰特试验时相似的压型，其两侧镶以抗热玻璃，通过高速摄影拍下充填过程的情景，结果却与弗格梅尔充填理论基本相符，从而否定了勃兰