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石油酒店地下室制冷机组和冷却塔检维修
施 工 方 案
新疆长锐建筑安装有限公司
2013年3月
一、概况
本工程位于塔里木油田公司基地内,石油酒店空调系统经过这些年的运行,目前存在一些问题,制冷机组管道存在结垢现象,制冷效率不高,为保证使用安全和提高制冷效率,需对地下室制冷机组(包括小约克机组、大约克机组和重冷机组)和冷却塔进行检维修。
二、主要工作量
(1)、小约克机组维修保养工作量:
拆卸冷凝器水室前后盖板 DN800
拆除后盖板上进出口短管 DN125 长30cm
人工疏通清洗冷凝管
人工疏通清洗蒸发器铜管
恢复前后盖板 DN800
测试压缩机电机,油泵电机绝缘情况
检查清理机组控制柜,启动柜并模拟测试触点接触情况
检查滑阀控制执行机构工作情况
检查机组操作屏各控制点和设定点、运行报警记录
检查及校正温度及压力传感器
打开制冷剂循环管进行清洗
拆除节流板并疏通
更换干燥过滤器
更换油过滤器两个
对工作场地及机组进行清洁清洗
更换水室盖板垫片
加润滑油 carrier pp23BZ101005-1
氮气打压、保压、检漏
处理漏点
机组抽真空
氮气
1#机头加制冷剂 R22 7罐*22.7kg/罐
2#机头加制冷剂 R22 7罐*22.7kg/罐
调试运行
(2)、大约克机组维修工作量:
拆卸冷凝器水室前盖板 DN800
人工疏通清洗冷凝管
人工疏通清洗蒸发器管
恢复前盖板 DN800
检查制冷剂系统,检查机组润滑油系统和滑阀系统
测试压缩机电机,油泵电机绝缘情况
检查清理机组控制柜,启动柜
检查滑阀控制执行机构工作情况
检查温度及压力传感器
更换油过滤器两个
添加制冷剂一项
调试运行
(3)、重冷机组维修工作量:
拆装冷凝器前后盖板 700*350 两幅
人工疏通清洗冷凝管
拆除安装蒸发器前后盖板 700*350 两副
人工疏通蒸发器铜管
检查清洗油泵、油加热槽
添加制冷剂一项
测试压缩机电机,油泵电机绝缘情况
检查清理机组控制柜,启动柜
检查导叶执行机构工作情况
检查及校正温度及压力传感器
更换水室盖板垫片
调试运行
(4)、冷却塔的检查维修:
清洗冷却塔到水箱管线水垢
清洗冷却塔内部和填料
冷却风机更换润滑油
清洗冷却塔管道过滤网两幅
冷却塔补漏一项
三、施工工期
根据前述工作内容,总工期:25天。
四、工具
1、现场负责提供水、电等条件;
2、新疆长锐建筑安装有限公司负责提供本次检维修所需工具。主要包括:
①设备维修常用工具;②普通电工常用工具;③清污器具等。
五、检维修方案
本次对制冷机组和冷却塔进行一次全面的检查,对通过本次检维修,整体机组可持续、正常运行,机组制冷效果不明显和噪音问题得到明显改善。更换的零部件一年内无质量缺陷。
1、小约克机组、大约克机组检维修步骤
因检维修过程相似,合并叙述如下:
(1)对小约克机组和大约克机组进行停机、上锁挂签、实行如下检维修程序。
(2)冷凝器清除污垢:
a) 拆开冷凝器、蒸发器两端进出水法兰封闭,然后向里注满多功能清洗剂,清洗时间为24小时。也可用循环清洗,清洗时间为12小时。
b) 最后再用清水冲洗3次以上;
c) 全部清洗完毕后,检查是否漏水,如不漏水则重新装好(如法兰的密封胶垫已老化则应更换)。
(3)测试压缩电机、油泵电机绝缘电阻
用500V摇表检测电机绝缘电阻应不低于0.5MΩ,否则应干燥处理电机线圈,干燥处理后仍达不到0.5MΩ以上时则应拆修电机线圈。
(4)控制部分检维修:
a)清洁控制柜内外的灰尘、脏物;
b)检查、紧固所有接线头,对于烧蚀严重的接线头应更换;
(5)制冷剂的检漏
a)让系统保持真空,从充注阀处向系统充注R22气体,使压力达到13.8KPa(表压)。
b)充入干燥的氮气,使系统压力约为172—344KPa确保制冷剂已渗入系统的各个部位,稍微打开加油阀,用检漏仪检查是否有制冷剂。
c)对每个接头和工厂的焊接点进行捡漏,捡漏一定要彻底,仔细,要有足够的时间和性能良好的捡漏仪。
d)对蒸发器和冷凝器进行泄漏,打开蒸发气和冷凝气水室上的放气管接头,检查是否有制冷剂。如果没有就可以为管束和端板气密良好;否则,要拆下大盖,确定漏点位置(用肥皂水或捡漏仪),并补漏。
(6)制冷剂充注
用新铜管制作一合适的充注管,连接系统充注阀和充注桶接头,注意避免将湿空气带入系统,该管尽量短些,每次新接上一瓶制冷剂时,都要吹掉充注管中的空气,并且换瓶动作要尽可能快,以减少制冷剂的损失。
(7)运行调试
冷机组启动前应检查:
油加热器应提前12小时通电,机组才能开机 。如果油温低于22℃,机组不能开机。必要时,可以将润滑油放掉,再向油槽添加新的润滑油。启动水泵,保证流经机组的冷冻水流量足够。油泵将预运行50秒,建立起油压,并给压缩机内所有的轴承
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