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某供水工程管道试压施工方案 1、 工程概况 本施工方案是关于文山800Kt/a氧化铝厂外部输水管线供水管道试验。本工程的明设管道和埋地管道规格均为D478×8，钢管内防腐:除锈满足GB8923-88Sa2等级后涂底漆两遍，面漆三遍。钢管外防腐:除锈满足GB8923-88Sa2等级后涂底漆两遍，面漆三遍。对埋地管道还须要三油二布处理进行保护。本工程管道坡度大，高差多，给试压增加了难度。 2、 试压前的准备工作 2.1管道试压前应进行全面检查、核对已安装好的管子、管件、阀门、紧固件，以及支墩的质量是否符合设计要求及有关技术规范。同时还应检查管道附件是否齐全，螺栓是否紧固，焊缝表面是否合格等。 2.2 试压前，管道上所有的开口应封闭。 2.3待试压管道与无关系统已用盲板或采取其它措施隔开，盲板处应有标记，以便试压后拆除。 2.4系统内的阀门应开启，系统的最高点已设置排气阀，最低点已设置排泥阀。 2.5 所有明设管，焊接口、阀门等连接处均应暴露在外(除过公路，影响他人生产或生活的，需取得设计部门及监理等相关部门检查验收后，方能在允许范围回填)。 2.6 本工程管道距离较长,应分段试验，试验段一般为1000m左右，分段时注意不留排气死角。每段两端都要用堵板封闭。 1 3、 试压条件 3.1 试压管段需经业主、承包商、监理、施工单位初验合格。 3.2 试验采用水为介质。 3.3 水压试验应在管道后背墙或管道固定支墩达到试验强度后方可进行。 3.4 管道上的膨胀节由厂家设置了临时约束装置。 3.5 水压试验前，对试压管段必须采取有效的固定和保护措施，且必须考虑支墩安全，但接头部位必须明露。 3.6 试压管段不得采用闸阀做堵板，各类阀门在试压过程中要全部处于开启状态。 3.7 管道灌水应从下游缓慢灌入。灌入时，在试验管段的上游管顶 及管段中的凸起点通过自动排气阀将管道内的气体排除。 3.8 试压完毕后通过排泥阀及时放水。 3.9 水压试验的压力表应校正，弹簧压力计的精度不应低于1.5级,最大量程宜为试验压力的1.3,1.5倍,表壳的公称直径不应小于150mm，压力表至少要有两块。 3.10 试验管道灌满水24小时后才能进行水压试验。 4、 试压程序 4.1 按标准工艺量尺、下料、制作、安装堵板和管道末段支撑，并 从水源开始，铺设和连接好试验管道，进水管段，安装阀门、试 压水泵、压力表等。 4.2 参加试验人员进入各自岗位。 2 4.3 缓慢充水，充水后应把管内空气全部排尽。 4.4 空气排尽后，将检查阀门关闭好，进行缓慢加压，先升至试验压力时稳压，观测10min，压力降不超过0. 02MPa，管道、附件和接口等未发生漏裂，然后将压力降至工作压力，再进行外观全面检查，接口不漏为合格。 4.5 升压过程中，若发现弹簧压力计表针摆动、不稳且升压缓慢，则气体没排尽，应重新排气后再升压。 4.6 试压过程中，全部检查，若发现接口渗漏，应作出明显标记，待压力降至零后，制定修补措施全面修补，再重新试验，直至合格。禁止带压力进行任何修补工作。 4.7 埋地管道在水压试验出现问题时，需挖开进行全面检查，若发现接口渗漏，需进行修补后再重新试验，直至合格，最后做好埋地管道回填。 4.8 试验合格后，应立即办理验收手续并填写好试压报告方可组织回填。 5、水压试验分段及试验步骤 本施工方案管道强度试验及严密性试验采用水压试验法试验，共分六段进行。 第一段:从取水泵站至B24号支墩，长度为450m左右;第二段:从B24至B85号支墩，长度为1080m左右;第三段:从B85至J113号支墩，长度为642m左右;第四段:从J113至J75号支墩，长度为720m左右;第五段:从J75至J30号支墩，长度为1000m左右;第 3 六段:从J30号支墩至厂区，长度为1009m左右。 试压顺序为:第二段?第三段?第四段?第五段?第六段?第一段。 介质的来源:就近河道取水及利用厂区生产给水水池自流取水。 第一段:试压点B24号支墩，离河道60m;第二段:试压点B72号支墩，离河道20m;第三段:试压点J112号支墩，离河道15m;第四段:试压点J82号支墩，离河道20m;第五、六段:通过加压泵将水打至试压点或利用厂区生产给水水池将水打至试压点，取水点根据现场实际情况而定。 试验压力:第一段至第四段试验压力为2.0MPa;第五段至第六段，山坡下试验压力为2.0 MPa，山顶至厂区试验压力为1.0 MPa。 (-)管道强度试验: 试验装置如图，试验步骤为: ? 按试验装置图连接好试验装置。 ? 从“灌水管”处向系统内充水，同时打开阀门1、3、5，关闭阀门2、4。当接于系统最高处的排气管有水溢出时即已充满，关闭排