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点支式弧形玻璃幕墙施工技术论文 点支式弧形玻璃幕墙施工技术探讨 摘 要:玻璃幕墙的施工是大型建筑施工的重要组成部分，由于结构复杂，其施工难度较大，结合实际情况采用合理有效的施工技术对提供建筑施工质量有着重要意义。本文以某建筑点支式波浪形玻璃幕墙的设计与施工为例，阐述了玻璃幕墙外立面为波浪形状的设计方案和主要的施工难点。 0 引言 随着我国经济的不断增长，大型综合性建筑的施工在各个城市越来越多，玻璃幕墙的应用也随之增多。但是由于玻璃幕墙的结构十分复杂，一部分施工不严谨都会影响到整体的施工质量。因此如何设计好合适的施工方案来保证施工质量成为了施工人员需要解决的问题。下面就结合实例对此进行讨论分析。 1 工程概况 某广场裙楼幕墙最高点标为33.8米，酒店、大型商场、办公为一体。幕墙类型繁多、体量大、造型复杂、设计施工难度大。本文主要介绍点支式波浪形玻璃幕墙的设计与施工。 2 设计思路 点支式波浪形玻璃幕墙位于整个建筑群南立面主入口位置上方，它的后面为整幅隐框玻璃幕墙，波浪的方向为纵向垂直地面，相邻波浪波峰和波谷相互错开，体现了此起彼伏的流动性。由于此玻璃幕墙所处位置的特殊和重要性，此处幕墙的设计与施工显得至关重要。经过公司设计人员的分析和验算，决定采用点支式构造，从隐框玻璃幕 墙的竖缝中外挑不锈钢专用转接件，通过K型驳接爪固定玻璃，由于玻璃是弧形，左右两幅又相互错开。所以驳接头的设计需要开适合角度的专用模具，使得玻璃受力均匀合适，避免局部应力过大。同时，完工后从外观看上去，不锈钢驳接头外固定点不太明显，不影响整幅波浪立面效果。固定玻璃，由于玻璃是弧形，左右两幅又相互错开。所以驳接头的设计需要开适合角度的专用模具，使得玻璃受力均匀合适，避免局部应力过大。同时，完工后从外观看上去，不锈钢驳接头外固定点不太明显，不影响整幅波浪立面效果。 3 节点系统设计 (1)根据立柱左右分格宽度为1500mm、层高为5100mm 以及考虑到外波浪造型的自重及风荷载，内侧玻璃幕墙立柱主龙骨经过计算设计为?160×80×4方钢管(双支点、表面氟碳喷涂)、次龙骨采用?80×70×4铝合金横梁，竖向采用16mm宽胶缝，胶缝中间用8mm厚钢板(表面氟碳喷涂)与主龙骨焊接，钢板外端头开2个13mm的圆孔，圆孔用M12不锈钢螺栓与爪件固定。 (2)连接节点系统细部横剖面及纵剖面节点处理如图1所示。 (3)外挑钢板转接件加工如图2所示。 4 玻璃计算 4.1 夹胶弧形玻璃计算 由于夹胶弧形玻璃选用透明钢化玻璃，受力方式为简单的四边简支结构，荷载取值后，经验算，玻璃的强度、刚度、孔位局部强度满足受力要求。计算过程不再赘述。 4.2 专用不锈钢爪件及驳接头受力分析 由于本工程重点在于怎么用专用不锈钢夹具把弧形玻璃板块固定，而且夹具的种类不能太多，安装还要简单。所以，新开2套不锈钢爪件、驳接头的计算尤为关键。 4.2.1 不锈钢爪件的计算 此工程选用某公司标准250A系列驳接爪及标准TF11驳接头。 玻璃自重:G?793.2N;风荷载标准值wk=1.192kN/m2;风荷载设计值w=1.4wk=1.6688kN/m2;轴向力(风压)F=669N。 驳接头螺杆材质为316，屈服强度σ0.2=310N/mm2;强度设计值:fs=σ0.2/1.15=310/1.15=269.56N/mm2;驳接头螺杆螺纹有效直径:D=12.1mm;驳接头螺杆有效面积: S=πD2/4=3.14×12.12/4?114.9mm2;驳接头螺杆抗弯截面系数:W=πD3/32=3.14×12.13/32=173.8mm3;爪件材质:CF8M(ASTMA743/A743M)，屈服强度:σy=205MPa;抗拉强度:σb=485MPa;强度设计值:fb=σy/1.15?178.26MPa。 4.2.2 驳接头(TF11)受力分析(见图3) 对整个驳接头，A—A截面是危险截面，对该截面受力校核如下:螺杆受径向力Fr= ×G=396.6N;轴向力F=796.5N，力臂L=37.65mm;则螺杆受径向力的弯矩M1=Fr×L=396.6×37.65?14932N?mm，螺杆 应力σ=M1/W+F/S?93.0N/mm2269.56N/mm2，驳接头螺杆强度满足 要求。 5 安装难点分析 5.1 施工工艺 (1)如何保证波浪型造型玻璃安装及立面效果是本工程重点。考虑利用玻璃幕墙竖向胶缝引出钢板，钢板与爪件用M12不锈钢螺栓进行连接，再利用爪件固定波浪形玻璃幕墙。先在整个隐框玻璃幕墙竖向龙骨外表面放线标识，从竖向16mm宽胶缝外挑210mm长的钢板，在隐框玻璃幕墙安装玻璃前就必须全部按图满焊挑出。隐框玻璃幕墙才可以开始打密封胶，密封胶打完后才可以进行外弧形玻璃的安装。