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烟囱滑模施工 青岛压花玻璃厂钢筋混凝土烟筒施工组织设计 烟囱施工方法 1、筒壁施工方法 烟囱筒身砼结构采用液压操作平台滑模施工，即采用穿心式千斤顶提升液压操作平台及模板，采用定型专用模板，模板高1.2-1.5m，施工时随液压平台的提升进行钢筋绑扎，砼浇筑，施工示意图如下: 1 九冶二公司筑公司 青岛压花玻璃厂钢筋混凝土烟筒施工组织设计 4.1.1、滑模施工工艺流程如下图所示: 安安 装装 千油 路 斤 顶 提安 安操安通联插浇升装装作装油动入灌 架围模平控排试支初安圈 板 台制气 运承升装 组台 转 杆 砼 装 初升后大检查和 绑扎钢筋 调整工作 进入正常滑升 升高3m左右 安装内外吊脚手 2、操作平台系统由辐射梁、珩架、内外环钢圈及吊架组成整体式的稳定结构，是绑扎钢筋、调整模板安装预埋件和浇注混凝土的场地，液压控制机械，设在操作平台的 2 九冶二公司筑公司 青岛压花玻璃厂钢筋混凝土烟筒施工组织设计 中央。 内脚手挂在提升架和操作平台的珩架上，外脚手挂在提升架和外挑三脚架上，所有吊脚手的外侧设置栏杆，并张挂安全网到底部，外脚手栏杆和安全网要全部封闭。吊脚手主要用于结构脱模后混凝土表面的修饰、滑升过程中的质量检查、模板的调整和拆除等工作。 2、模板系统采用定型钢模，利用收分模板调节烟囱的直径，在下部组装模板后，根据设计图纸的斜度及壁厚，逐渐调整模板的内径及外径，由于收分模板与活动模板的重叠部分逐渐增加，当收分模板的边缘超过活动模板而达到与另一块模板搭接时，即可拆除多余的活动模板。 3 垂直运输系统-----------见另1 4、滑模提升系统包括:支承杆、液压千斤顶、油管和油路、分油器、液压控制台、油液与阀门等，是液压滑模的重要组成部分。由电动机带动液压油泵，将压力油液经 3 九冶二公司筑公司 青岛压花玻璃厂钢筋混凝土烟筒施工组织设计 过电磁换向阀等送至液压千斤顶，千斤顶在油压作用下， 带动操作平台系统沿着支承杆向上爬升。支撑杆选用Φ 48*3.5钢管，千斤顶选用YH—60型，根据各种荷载经计 算确定共设置16台千斤顶，千斤顶布置如下图所示: 4.1.2、滑模的组装 滑模组装前必须做好地坪，标出结构轴线，各种模板位置线及标高等，认真核对装置部件的规格和数量，并检查其质量。滑模装置的组装顺序依照如下步骤进行: 1. 安装提升架，并同时安装辐射梁及环梁; 4 九冶二公司筑公司 青岛压花玻璃厂钢筋混凝土烟筒施工组织设计 2. 安装内外钢圈，调整倾斜度; 3. 绑扎竖向钢筋和提升架以下的环型钢筋，安装预埋件; 4. 安装模板; 5. 安装操作平台的行架、支撑和平台铺板以及栏杆等; 5. 安装外操作平台的支架、铺板和安全栏杆等; 7. 安装液压提升系统，垂直运输系统及电、通讯、信号、精度控制和观测装置，并分别进行编号、检查和试验; 8. 在液压系统检查合格后，插入支承杆; 9. 安装内外吊脚手架及挂安全网 4.1.3、钢筋的绑扎和支承杆的支设 1. 所用各种钢筋必须有出厂合格证和复检报告，制作下料统一在钢筋棚内进行，用抱杆吊运至平台后，均匀分布在平台四周，一次存料不得超过1.5t。 2. 竖向接头按规定要求相互错开，每次接头不得超过全部的1/4，竖筋的减少应均匀，洞口的加固位置要正确。 3. 环筋的分布应均匀，按设计要求控制好间距，接头应按规范和图纸设计要求相互错开，相邻接头间距不少于1000?。 5 九冶二公司筑公司 青岛压花玻璃厂钢筋混凝土烟筒施工组织设计 4. 钢筋的搭接长度应严格控制，采用同配合比砂浆垫块控制钢筋保护层，采用拉结筋控制内外层钢筋的距离，确保钢筋位置准确。 5. 横向钢筋的长度应小于7m，竖向钢筋的长度应小于9m，以保证吊运方便。 6. 每层混凝土浇注完成后，在混凝土表面至少应有一道绑扎好的横向钢筋; 7. 竖向钢筋绑扎后，其上端应有限位支架临时固定。 8. 第一批插入千斤顶的支承杆，其长度不应小于四种，按照长度变化顺序排列，支承杆上的油污应及时清理。 9. 钢筋的绑扎速度应与混凝土浇灌速度配合，做到流水施工。 10、兼做避雷带的钢筋，应按照设计要求焊接牢固。 4.1.4. 砼施工: 砼的搅拌与运输 砼的搅拌采用两台TS350型搅拌机，其中一台备用，采用胶轮小车水平运输，随升井架吊笼进行垂直运输，人工入模。 在浇灌混凝土前，甲方应做好混凝土的试配工作，并及时 6 九冶二公司筑公司 青岛压花玻璃厂钢筋混凝土烟筒施工组织设计 提供实验室出具的混凝土配合比，同时保证混凝土施工的各种原材料符合有关规定要求。 施工中使用的水泥不能使用矿渣硅酸盐水泥，应使用普通硅酸盐水泥，同时混凝土早期增长强度的速度，必须满足模板滑升速度的