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直齿圆锥齿轮精锻成形工艺数值模拟研究 第32卷第4期 Vol.32No.4 锻技 FORGINGamp;STAMPINGTECHNOLOGY 2007年8月 Aug.2007 直齿圆锥齿轮精锻成形工艺数值模拟研究* 王建金h,闫洪,陶学纯，胡红卫,金革成 (1.南昌大学先进成形制造及模具硏究所，江西南昌330031;2.南昌齿轮锻造厂，江 西南昌330044) 摘要:齿轮锻造成形是一个复杂的塑性大变形过程.传统的理论分析方法难以很好 地分析其复杂的成形过程及成 形规律，而有限元数值模拟可以弥补这一不足.通过基于刚塑性/N粘塑性有限元 方法的计算机模拟对直齿圆锥齿 轮的温锻和冷锻过程进行了分析,对两成形方法中的模具载荷，应力和应变分布及 温度场分布进行了比较?结果表 明，温锻成形具有成形载荷小，应力数值小，温度分布均匀等优点.进行了相应的温 锻工艺试验研究，为温锻成形 技术在工业牛产中的应用提供了理论依据. 关键词:直齿圆锥齿轮;温锻;冷锻;数值模拟 中图分类号:TG376文献标识码:A文章编号:1000-3940(2007)04-0040-05 Numericalsimulationstudyonprecisionforgingtechnologyofstraightbevelgear WANGJian-jin,YANHong,TAOXue-chun2,HUHong-wei.,JINGe-cheng2 (l.ResearchInstituteofAdvancedFormingManufactureandDieMoldTechnology,Nancha ngUniversity, Nanchang330031,China;2.NanchangGearForgingFactory,Nanchang330044,China) Abstract:Thegearforgingformationisacomplicatedandlargeplasticdeformingprocess.Th econventionalanalysis methodisdifficultytoanalyzetheformingprocessanditslaws.ButtheapplicationofFEMnu mericalsimulationtech一 nologywasusedtosolvethisproblem.Thewarmforgingprocessandthecoldformingprocess ofthestraightbevel gearwereanalyzedwithcomputernumericalsimulationbasedonrigidplastic/rigidviscopla sticfiniteelementmethod. Someparameters.suchasloadsofmold,stress,strainandtemperatureinthesetwoformingme thodsmarecompared. Resultsindicatethatthewarrfiforginghassomeadvantagesjustlikesmallloads.smallstressa ndwell—proportioned temperatures,andthetechnologywereresearchedexperimentally.Theseprovideacademic gistfortheindustrialappli一 cationsofwarrfiforgingtechnology. Keywords:straightbevelgear;warmforging;coldforming;numericalsimulation 1引言 直齿圆锥齿轮是应用极为广泛的重要传动零件. 传统的加工齿轮的方法大多为切削加工工艺?但随 着对齿轮的传动速度和性能要求的不断提高，传统 的机械加工方法在一定程度上已经不能满足需要. 口前国内外越来越多采用精密锻造技术来成形齿轮. 精锻齿轮具有齿的强度大，齿面耐磨性较高，热处 理变形小等优点_1]? 目前先进的精锻工艺有3种:(1)采用热锻成 形;(2)采用冷精锻直接成形;(3)采用温锻成形. 热锻技术是一种较早，成形技术较完善的工艺.热 锻具有成形力小，流动成形性能好等优点,但成形 过程中由于温度高，锻件易氧化，并且传统的热锻 *材料成形及模具技术国家重点实验室开放基金资助项目(06 3);江西省白然基金资助项目(550067) 紅男,26岁，硕士研究生 收稿日期:2006—11—09;修订日期:2007 — 01—30 工艺难以有效获取近(净)形锻件?为克服这些缺 点，开发和采用温锻,