玻璃生产设备安全操作规范流程完整.docVIP

钢化炉操作规程 1、钢化炉的工作参数设置必须由专业的控温操作人员进行调整，其他人严禁乱动。 2、钢化炉升温前必须进行全方位的检查，包括电阻丝的检查、传动装置的检查，确认无误后填写检查记录，方可升温。升温过程中必须有专人看护。 3、在钢化生产前一定要复核加工玻璃的尺寸，尺寸不能大于钢化玻璃能生产的最大的尺寸，也不能小于钢化炉能加工玻璃的最小的尺寸，否则都会损害设备。 4、在制作弯钢玻璃时，调整弧度必须有专人指挥，专人操作电脑，以免误操作，造成人员伤害。上风栅提升时，要小心，不要把链条拉断。上风栅提起后，如需进入风栅下工作时，必须有专人陪护，用铁销插入安全插孔后方可进入。 5、需要进行零部件的清理时，必须先停炉，在部件停止转动后方可进行清理。 6、在钢化炉运行过程中，要经常检查配电装置、传动装置等各个部位的运行情况，发现隐患及时处理。 7、当突然停电、计算机死机或链条断裂等原因造成停车，一定要用手动装置把玻璃从炉体内摇出来，并使陶瓷辊保持转动，以免损害陶瓷辊。 8、钢化炉处于生产状态时必须有专人值班，每隔半小时检查一次。检查温度显示是否正常，传动装置是否正常，打开炉门观察炉膛内颜色是否正常，控制柜是否有异响等。 9、需要进入炉膛内工作时，必须插好安全销，带好工具，炉膛外需有专人看护，方可入膛工作。 10、发现问题后及时记录，能解决的问题及时解决，不能解决的问题及时通知专业人