纸板纸箱生产工艺与设备.pptVIP

纸箱基础知识讲义 ;第一章：瓦楞原纸;瓦楞原纸、箱纸板和粘合剂是生产瓦楞纸板的主要原材料，它们的质量决定了瓦楞纸板的强度。; 1．质量选配 一般应选用质量等级近似的瓦楞原纸和箱纸板来生产瓦楞纸板. 2．定量选配 提高瓦楞原纸的定量有利于降低成本。 国际上目前出现了采用高定量瓦楞原纸来生产瓦楞纸板的趋势。 ;第二章：瓦楞纸板;?瓦楞纸板 ;? 瓦楞纸板的种类 ;瓦楞纸板机由单面机系统、双面机系统以及辅助系统组成。 ;瓦楞纸板生产线示意图;瓦楞机组;瓦楞成型示意图;瓦楞板粘合示意图;第3节：瓦楞纸板的质量检测;一、外现质量 二、基本物理性能 1．定量 2．厚度 三、强度性能 1．耐破强度 2．边压强度（） 3．平压强度（） 4．戳穿强度 5．粘结强度 ;第3节：瓦楞纸板的质量检测;第3节：瓦楞纸板的质量检测; 瓦楞纸箱是应用最广的包装制品，既可以用作运输包装，又可以当销售包装使用。它以质量轻、价格低、对商品保护功能全等优势，在包装领域占有十分重要的地位。 ;一、瓦楞纸箱的分类 1．国际纸箱规程 国际瓦楞纸板协会（ ）批准的纸箱分类办法，规定将纸箱分成六类基本箱型，另外还有 09××一类，包括 44种箱内隔衬附件。 2．国家标准 主要根据箱型和制造纸箱原材料等级来区分。 （1）根据箱型结构分类 九种纸箱型号（0201、020、0203、0204、020、0206、0310、0325和0402）及09××类隔板衬垫等 。 （2）根据生产原材料分类 ;设计规范;纸箱平面图;纸箱立体图;目前生产瓦楞纸箱的工艺流程主要有如下三种。 1．单机生产工艺流程 瓦楞纸板?分纸机压线?印刷?开槽切角?钉箱/粘箱?配套附件?包装?瓦楞纸箱 入库 2．模切机生产工艺流程 瓦楞纸板?印刷?模切?钉箱或粘结成箱?配套附件?包装? 瓦楞纸箱 3．半自动或全自动制箱工艺流程 瓦楞纸板?印刷、切角、开槽、压线、模切?自动钉箱或粘箱?自动包装?配套附件?瓦楞纸箱 ;纸箱除了存放、保护及运送商品的基本功能外; 还有商品的识别及促销作用. 社些作用可利用印刷手段来达到.;是以水为主要溶剂的低粘度墨水;没有挥发异味,可快速乾燥. 使纸板可被一气呵成的印刷、开槽、钉粘成箱.;树脂版 – 利用感光、蛀洗的程序,在树脂板上造成凸起的 文字或图像. 成本高但可做网点的高级印刷.;;線條印刷;;送纸部 – 纸板依次会被送入夹纸辊隙中,再被夹送到下一工作单元. ;前緣吸風送紙介紹 : ;2. 印刷部 – 将水墨均匀定量的转送到印刷版表面,再由印刷版将水墨转印到瓦楞纸板的印刷面上.;各种供墨及印刷方式介绍:;“上印式”运转立体示意图 :;水墨循環運行圖示 :;印刷单元的心脏 – 网纹辊 :;網紋輥規格 : 網線數; 網目形狀; 網目深淺;;3. 壓線開槽部 – 能將紙板壓出紙箱高度壓線(與流水線壓線垂直); 並切出搖蓋直線開槽.;4. 模切部 – 利用圓模刀组,在紙板鍘切出不規則形狀. (圓壓圓);5. 輸出檢查部 – 印刷程序完成的紙板被射出到輸送帶上,並被送往最後的堆疊部. 可在此部撿取成品;做現場品檢、如有誤差,可即時調整印刷機參數設定.;第五章：纸箱后道加工设备;糊箱机;平板模切机;第六章：纸箱的物理性能;一、外观质量 1．印刷质量 2．封闭质量 3．尺寸公差 4．摇盖折叠次数 二、纸箱耐压强度及其影响因素 1．预定纸箱耐压强度 测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力即为纸箱耐压强度，用表示。 ;纸箱的耐压强度用下列公式计算： P = (1) 式中P ——纸箱耐压强度，N； W ——纸箱装货后重量，N； n ——堆码层数； K ——堆码安全系数。 堆码层数n可以根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出： 堆码安全系数根据货物堆码的天数来确定，我国规定：贮存期小于30d取 K ＝ 1.6 贮存期 30d～100d取 K = 1.65 贮存期大于100d取 K ＝ 2.0 ;?确定纸箱抗压强度的方法 最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温恒湿处理以后用压力机测试。 ;?影响纸箱抗压强度的因素 （l）原材料质量 （2）水分 （3）箱型 （4）印刷与开孔 （5）加工工艺偏差 三、纸箱动态性能试验 1．跌落试验 2．斜面冲击试验 3．振动试验 4．六角鼓回转试验 此外有些包装纸箱