3600采区大绞车选型设计.docVIP

PAGE 第六章 采区主要设备 第一节 运输提升设备 一、主运输设备 二、辅助运输设备 （一）下山提升设备 （1）设计依据 下山斜长895米。 下山倾角15o。 采用1.5吨固定车厢式矿车，自重720kg，载重量1500kg，最大载重量2700kg。 特制平板车自重1015kg，载重量25000kg。 最大单件部件重量（含特制平板车）21000kg。 斜井平车场串车提升。 （2）设备选型 1）提升钢丝绳悬垂长度：L=895+50=945 m 2）绳端荷重： ①正常提升4辆矿车时 =4×(720+2700)×(sin15°+0.01cos15°) =3673kg ②提升最重部件时 =21000×(sin15°+0.01cos15°) =5638kg 式中：n——每次提升矿车数量； Qz——矿车自重； Qk——矿车一次提升量； Q——提升最重部件重量； α——井筒的倾角； f1——矿车在倾坡运输道上的运动阻力系数，取0.01。 钢丝绳单位长度的重量计算： kg/m 式中：σb——钢丝绳的公称抗拉强度，取170kg/mm2； m——钢丝绳的静力安全系数； f2——钢丝绳的摩擦阻力系数，取0.15。 选用贵州钢绳股份有限公司，异形股钢丝绳6V×19＋FC，钢丝绳直径d=φ28mm，钢丝绳参考重量Pk=3.23 kg/m，钢丝绳破断力总和Qs=57918 kgf。 安全系数 ＞6.5 符合《煤矿安全规程》规定。 （3）提升机的选择 滚筒直径：Dg=80×d=80×28=2240 mm 式中：d——已选定的钢丝绳直径。 选用单滚筒提升机型号为JKB-2.5×2，Dg=2.5m， B=2m， F=9000kg，一层容绳量400m。 最大静拉力 ①提升4辆矿车时 F=Qd1+LPk（sinα+f2cosα） =3673+945×3.23×（sin15°+0.15cos15°） =4905kg＜9000 kg ②提升最重部件时 F=Qd2+LPk（sinα+f2cosα） =5638+945×3.23×（sin15°+0.15cos15°） = 6870kg＜9000 kg 所以所选的提升机合适。 （4）电动机预选 =224kW =79.7 kW 所以，选用电动机功率N=250kW 。 （5）提升装置具有过卷、过速、过负荷和欠电压、限速、松绳、闸间隙、深度指示器失效、减速功能等保护。采用ZJT-315/1140隔爆型变频调速电控系统。 （6）提升能力核定 本提升系统主要用途是提升矸石、物料、设备等。 ⑴、一次提升矸石、物料的循环时间约为440s ⑵、一次提升设备（采煤机、液压支架等）的循环时间约为1000s ⑶、每次提升矸石、物料的重量：6t/次 ⑷、每次提升设备的重量：21t/次 ⑸、运输设备提升次数按50次 ⑹、年提升矸石、物料的能力： （万t/a） ⑺、每班提升矸石、物料的能力：（按6小时） （t/班） 能够满足生产要求。 （二）无极绳绞车运输 第一节 采区下山提升设备 一、设计依据 下山斜长1200米。下山倾角10o。 采用1.5吨固定车厢式矿车，自重720公斤，载重量1500公斤，最大载重量2700公斤。 特制平板车自重1015公斤，载重量25000公斤。 最大单件部件重量（含特制平板车）21000公斤。 斜井平车场串车提升。 二、设备选型 选用SQ-80/75B无极绳绞车 选用贵州钢丝绳股份有限公司，异形股钢丝绳6V×19+FC，钢丝绳直径d=φ24，钢丝绳参考重量q=2.33 kg/m，钢丝绳破断力总和P=38980 kgf。 绞车型号：SQ-80/75B 绞车固定方式：砼浇注加地锚 绞车牵引力：80KN 钢丝绳绳径：24mm 巷道长度：1200m 巷道坡度：最大-10度 梭车自重取1800kg 1、允许载荷量：G=(F-qLf2)/( sinα+f1cosα)-G0 ={8000-2.33×2400×0.15}/(sin10°+0.015cos10°)-1800 =36.206T 式中：f2——钢丝绳的摩擦阻力系数，取0.15。 f1——矿车在倾坡运输道上的运动阻力系数，取0.015。 α——井筒的倾角； G0——梭车自重； L——提升钢丝绳长度2400m 2、钢丝绳安全系数校验： 钢丝绳终端载荷：P=G×（sinα+f1cosα）+ qL（sinβ+f2cosβ） =21000×（sin10°+0.015cos10°）+2.33×2400（sin10°+0.15×cos10°） =5754 钢丝绳的安全系数n=F/P=38980/5