工程材料与机械制造基础.ppt

工程材料及机械制造基础 ;绪 论 ;1、材 料 ;1、材 料 ;1、材 料 ;1、材 料 ;2、加工工艺 产品制造过程如下：;2、加工工艺;二、内容 1、材料及热处理。 2、铸造、锻造、焊接、切削加工。 三、要求 1、了解常用金属材料的性能及选用。 2、了解各种成型方法的工艺特点。 3、 零件的结构工艺性。;四、学习方法 1、课堂上认真听讲 2、课堂后归纳总结 3、课堂外多查资料 要适当记忆、联系实际、反复运用 五、考核 重在平时小测验、作业、质疑、考试、上课提问。 注意避免：一听就懂、一放就忘、一做就错、 一考就砸;第一章 合金材料及热处理 ;一、金属材料的机械性能; 低碳钢的拉伸试验  P   ;1、强度（金属材料在外力作用下，抵抗塑性变形或断裂的能力） ;其中： —— 试样产生屈服现象时的载荷(N) —— 试样在断裂前的最大载荷(N) F0 —— 试样原来的横截面积(2) ;屈服强度和抗拉强度在设计机械和选择、评定金属材料时有重要意义： ——金属材料不能在超过屈服极限的条件下工作，否则，机件会塑性变形。 ——金属材料不能在超过抗拉强度的条件下工作，否则，机件会破坏。 σσS 安全 σS σσb 塑性变形 σb σ 断裂 ∴大多数量的零件设计的依据以σS。 ;2、弹性与塑性金属材料在外力作用 下产生变形的性能;2、塑性（金属材料在外力作用下，产生永久变形而不被破坏的性能）;3、硬度（金属材料抵抗硬物压入的能力）; 压头为淬火钢球，用于测定较软金属材料（450）如有色金属、灰铸铁、退火、正火、调质钢。 压头为硬质合金球，用于测定较硬金属材料（450）。 洛氏硬度 20-67 。压头为金刚石圆锥体。≈1/10;4、冲击韧性（材料抵抗冲击力的能力） ;二、物理性能和化学性能;三、工艺性能;思考：;§2 铁碳合金和状态图; C： C↑——σ、↑，δ、↓。 当C0.9%时，σ↓ ： ↑——σ、↑，δ、↓。 但∵含量少，故影响不大。 ： ↑——σ、↑，并减少S的危害。也∵含量少，故影响不大。 S: 生成，与形成晶体（985℃熔点），易热脆(高温加工时容易产生裂纹)。 P： P↑——σ、↑，δ、↓↓。易冷脆(钢在低温时的脆性急剧增加)。;2、碳钢的分类;（2）按钢的质量（根据钢中S、P含量）分: 普通碳素钢 S0.0550.045% 优质碳素钢 S0.04%，P0.04% 高级优质碳素钢 S0.03%，P0.035%;（3）按用途不同分： 碳素结构钢：主要用于制造各种工程结构（如桥梁、船舶、建筑等）、机器零件（如齿轮、螺栓等）。 这类钢一般为低碳钢和中碳钢。 碳素工具钢：主要用于各种刀具、量具和模具。大多为高碳钢。;3、碳钢的编号和用途;（2）优质碳素结构钢 如：45（08，10，15，20，55，60） 用两个数字表示其牌号。（钢中平均含碳量）。 优质碳素结构钢中的S、P含量较少，一般用于较重要的零件，常进行热处理提高其力学性能后使用。供货时既保证其力学性能又保证其化学性能。;低碳钢： σ、较低，δ、较好。可焊性、可锻性良好。 主要用于制作冲压件、焊接件、渗碳件及强度要求不高的零件。 中碳钢： σ、、δ、 适中。经热处理后有较好的综合力学性能。 常用于齿轮、轴、连杆、丝杆等受力较大的零件。 ;高碳钢： σ、、弹性较高，δ、 较差。 常用于制造要求具有较高强度，耐磨性和弹性的零件。 如弹簧（板、螺旋、垫圈弹簧等）、轧辊、钢丝绳等。 ;（3）碳素工具钢 如：T1212A 其中： T —— 汉字“碳”或汉字拼音字母“T”， 12 —— 含碳量的的千分之几， A —— 高级优质钢。 *碳素工具钢都是高碳钢、优质钢。 *碳素工具钢的热硬性差（200℃），故只能作低速切削工具。 ;T8，T8A —— 中心冲、剪刀等。 T7，T7A —— 凿子、锤子、木工工具等。 T10，T10A —— 丝锥、板牙、铰刀等。 T12，T12A —— 锯条、锉刀、量具等。;二、金属的晶体结构和结晶过程;晶格(crystal la