04第四章 粉碎工艺.pptVIP

第四章 粉碎工艺 第一节 概述 第二节 物料粉碎的机理 第三节 物料粉碎程度的衡量 第四节 粉碎工艺流程 第五节 粉碎机械 第一节 概述 一、粉碎的目的 饲料的粉碎是饲料厂最基本的加工工序。其主要作用和目的是：1.促进消化 2.方便采食 3.利于混合 4.便于制粒 二、粉碎与筛分 粉碎是一种缩小颗粒尺寸的操作。饲料粉碎属于固体粉碎，即利用机械力使固体物料破碎成为大小适合的颗粒或小块。 筛分是将大小不同的固体颗粒混合物通过筛分器（或统称筛子）分离为若干部分的操作。 三、对饲料粉碎机械的要求 （一）单位产量的能耗低，单位动力消耗的产量；。 （二）粉碎成品粒度均匀，不产生高热； （三）粉碎粒度调节方便，粉碎原料适应性广； （四）零部件特别是易损件供应方便，易于更换； （五）价格低廉，易损件质量高且价格低； （六）使用安全性高，有吸铁等安全措施； （七）作业时噪声小，粉尘少； （八）饲料在粉碎机内的残留少或无残留。 . 四、对饲料粉碎粒度的要求 从理论上讲，每一种动物在其不同的生理阶段都有其最适粒度，过粗或过细都对动物消化产生不良影响。 生产实践中一般推荐以下粒度范围： 鸡：幼雏 1.0mm以下 中雏 2.0mm以下 大雏 2.0mm（粉料） 4.5mm (颗粒料) 成鸡 2.0~2.5mm(粉料) 4.5mm (颗粒料) 猪： 哺乳期 1.0mm以下 仔猪 1.0mm 肥育前期 1.0mm 肥育后期 1.0mm 乳牛：哺乳期 1.0mm以下 幼龄牛 2.0mm以下 后备牛 6.0mm以下 （谷物2.0mm以下） 青年牛及乳牛 15.0mm以下 (谷物2.0mm以下) 鱼 0.5mm以下 第二节 物料粉碎的机理 一、粉碎方法与粉碎力 （一）粉碎方法 可按被粉碎物料和成品粒度大小作如下分类： 1、粗碎：原料粒度范围为100～1500mm，成品粒度约为25～500mm 2、中细碎：原料粒度范围为6～500mm，成品粒度为1～50mm 3、微粉碎：原料粒度为0.2～50mm，成品粒度＜0.6mm 4、超微粉碎：原料粒度远小于微粉碎范围，成品粒度0.7mm以下 物粒粉碎前后的粒度比称为粉碎比或粉碎度。如以x表示粉碎比，则x=d1/d2。可见粉碎比表示粉碎操作中物料粒度大小的比例。对于一次粉碎后的粉碎比，粗碎时约为3～4，中、细碎为5～7，微粉时为10～50，超微粉时50以上。总粉碎比是表示经过几道粉碎步骤后的总结果。 （二）粉碎力 粉碎力主要包括：撞击、挤压、碾磨和剪切等几种作用。在实际机械作用中，粉碎力总是几种粉碎力同发生作用。 二、粉碎理论 （一）撞击粉碎的应力理论 朗夫提出的应力理论可概括为：高速飞行的颗粒遇到冲击面时，就发生冲击粉碎作用；颗粒能否破裂，取决于它能承受应力的大小；使颗粒发生破裂的能量主要是动能；能否发生粉碎，取决于颗粒与冲击面间的相对速度。 设m1、m2为两撞击颗粒的质量,撞击之前的运动速度分别为v1、v2,撞击后弹开前两颗粒共同的运动速度为V,则撞击前两颗粒的动量分别为: M1=-m1v1 M2=m2v2 撞击后弹开前两颗粒动量之和为： M=(m1+m2)V 根据动量守恒原理有： (m1+m2)V＝m2v2－m1v1 所以 V＝(m2v2－m1v1)/(m1+m2) 撞击后颗粒的动能为： E1=1/2m1v12 E2=1/2m2v22 E=1/2(m1+m2)V2 撞击前后动能改变量为： ΔE=(E1+E2)-E =(1/2m1v12+1/2m2v22)- 1/2(m1+m2)V2 =1/2[(m1v12 + m2v22)-(m1+m2)