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定冷水处理系统 系统概述 我厂采用的是FDNL-Ⅱ型定冷水处理装置，每台机组各配备一套处理装置。每套处理装置主要由两台离子交换器（分为四个区）、一台微滤器、在线仪表等管道阀门组成，同时配有配套的FDNL-Ⅱ型树脂再生装置。采用钠型/氢型混床进行发电机定冷水处理，可以控制pH值处于微碱性以减缓铜导线腐蚀，降低定冷水中含铜量，控制冷却水的电导率在标准范围之内；同时，冷却水中金属的腐蚀产物主要以微粒形式存在，通过混床可对冷却水中金属氧化物微粒进行滤除，防止金属氧化物在线棒通流截面上沉积结垢。 设备规范及运行参数 设备规范 序号 名称 规格及型号 单位 数量 1 机箱 外型尺寸： 1490×750×2100mm 材质：冷轧钢板喷塑 台 1 2 离子交换器 材质：304不锈钢 直径：Φ300mm、Φ400mm 高度：1800mm 出力：0.5-1.0m3/h 工作压力：0.40MPa 水压试验压力： 台 2 3 流量计 材质：304不锈钢 量程：100～1000L/h 工作温度：10～60℃ 工作压力：＜0.45MPa 台 2 4 微滤器 滤芯规格：0.45μm （可清洗再生） 滤芯材质： PP（聚丙烯膜折叠式滤芯）工作温度：10～60℃ 工作压力：＜0.414MPa 台 1 5 离心泵 电机功率0.75KW；转数2850 r/min 流量3.2m2/h；扬程=12.5m 台 1 6 再生罐 Φ400mm； H=1000mm；P≤0.4Mpa 个 1 运行参数 处理水量：0.5～1.0m3/h； 进水水质：发电机内冷水； 进水压力：0.20～0.40MPa； 进水温度：≤45℃ 进水铜Cu2+ ≤60μg/L； 出水电导率DD： ≤1.2μS/cm（25℃时）； 出水PH： 8～9； 出水铜Cu2+： ≤20μg/L。 运行操作 FDNL-Ⅱ型内冷水处理装置内部系统图 1—进水总门； 2—进水压力表； 3—进水取样门（清洗树脂时除盐水进水门）； 4—A上清洗排水门； 5—A上进水门及流量计； 6—A下进水门及流量计； 7—B上进水门； 8—A上排水门； 9—A下清洗排水门； 10—B下进水门； 11—排水门； 12—在线仪表出水门； 13—出水总门； 14—出水取样门（清洗树脂时除盐水进、排水门）； 15—在线仪表进水流量计； 16—出水压力表；17—微孔过滤器； 18—过滤器排气门； 19—过滤器排污门； 定冷水处理装置投运前的清洗 将定冷水处理装置出口取样管接软管至地沟； 关闭定冷水处理装置进水一、二次门、出水一次门； 打开定冷水处理装置除盐水进水门，打开定冷水处理装置出口取样门； 打开定冷水处理装置进水二次门，调整装置进水压力0.2～0.4Mpa，进行冲放； 用除盐水冲洗定冷水处理装置20-30分钟左右，至出水电导率小于1.2μs/cm停止冲放； 先后关闭定冷水处理装置进水二次门、出口取样门和定冷水处理装置除盐水进水门。 定冷水处理装置的投运 定冷水处理装置投运条件（三个条件同时满足） 铜小于60 mg/L； 定冷水电导率小于1.5μs/cm； 定冷水温度小于45℃ 投运操作 打开定冷水处理装置出水一次门、二次门，阳床上进水门（很小开度）、阳床下进水门、阴床上进水门、阴床下进水门； 打开定冷水处理装置进水一次门、二次门，调整装置进水压力0.2～0.4Mpa； 打开装置出口在线仪表取样门，调整在线仪表的进水流量，投运装置的在线仪表； 调整定冷水处理装置阳床上、下进水流量，控制装置出口在线仪表的测量值在合格范围内：出口电导率不大于1.2μs/cm，PH＜9。 定冷水处理装置的退出 退出条件（下列任意一个情况出现时，退出定冷水处理装置）： 定冷水泵停运； 定冷水温度大于45℃ 定冷水处理装置投运后，阳床下进水流量达最大值时，且出口电导率基本无差异时，退出定冷水处理装置，联系检修人员再生树脂。 当定冷水处理装置投运后，阳床上进水流量调大时，其进、出口PH基本无差异时，退出定冷水处理装置，联系检修人员再生树脂。 退出操作：先后关闭装置进水一、二次门，出水一次门、在线仪表取样门。 定冷水在线仪表操作与切换 在线仪表连接示意图 计量设备进水（即定冷水系统）水质：开启取样杯回水阀、仪表流量计调节阀，缓慢开启进水取样阀控制仪表流量计浮标稳定在400ml/min以下。 计量设备出水水质：开启取样杯回水阀、仪表流量计调节阀、出水取样阀，适量调节出水门制造压差控制仪表流量计浮标稳定在400ml/min以下。 系统的运行监督与维护 系统运行监督及注意事项 每4h对设备进行一次全面的巡回检查，重点检查定冷水处理装置运行正常等情况； 定冷水处理装置入口进口压力控制在0.20～0.40MPa之间； 定冷水系统的电导率应控制在0.