#6机组发电机倒氢标准操作票.docVIP

#6 机 组 发 电 机 倒 氢 操 作 票 发令人： 发令时间： 年 月 日 时 分 接令人： 操作时间：自 年 月 日 时 分 至 年 月 日 时 分 值 长 值 长 值 长 值班负责人 值班负责人 值班负责人 监护人 监护人 监护人 操作人 操作人 操作人 茂名臻能热有限公司运行部编制 2016年01月 茂 名 臻 能 热 电 有 限 公 司 Maoming Zhen Neng Thermal Power Co.,Ltd. 热机操作票 操作票编号：G1- 第 1 页，共 4 页 操作任务：#6机组发电机倒氢 操作时间：自20 年 月 日 时 分开始 至 20 年 月 日 时 分结束 盖章处 标记 时间 顺序 操 作 项 目 内 容 备注 A #6机组倒氢前的准备 1 确认#6机组与电网系统解列状态，且机组处于盘车状态或转子停止状态。 2 检查#6机组有足够数量的二氧化碳，连接在二氧化碳母管上的应有3～4瓶，在连接母管前，应测试每瓶的压力。 3 检查#6机组每瓶二氧化碳的含量均应大于98%（容积含量） 4 #6机组汽机倒氢操作监护人联系机、化、热工、电气参加倒氢的人员作好 准备。 5 检查#6机组各气体压力表，密封油压力表的指示正常。 6 检查#6机组机体周围无带有火花的工作，并在排气处及现场牵拉警戒线及悬挂严禁烟火，无关人员勿近等标示牌。 7 退出#6机组氢纯度表、氢气湿度仪及查漏装置。 8 关闭#6机组#02（#01）门，在氢气母管#02（#01）门后加堵板。 9 当用#6机组二氧化碳置换系统中的氢气，排气含二氧化碳达60%左右时，，开启零米压缩空气排气门，进行管道疏水，冲洗压缩空气管至无油水、无杂质后关排气门。 备注: 操作人： 监护人： 值班负责人： 值长： ` 茂 名 臻 能 热 电 有 限 公 司 Maoming Zhen Neng Thermal Power Co.,Ltd. 热机操作票 操作票编号：G1- 第 2 页，共 4 页 操作任务：#6机组发电机倒氢 操作时间：自20 年 月 日 时 分开始 至 20 年 月 日 时 分结束 盖章处 标记 时间 顺序 操 作 项 目 内 容 备注 B #6机组用二氧化碳置换系统中的氢气 1 确认#6机组#01、#02等阀门关闭、氢气母管#02（#01）门后加堵板。系统处于准备置换状态。 2 检查#6机组二氧化碳瓶与母管连接管应拧紧。 3 微开#6机组排氢门缓慢降低机内氢压，注意密封油压跟踪正常，当机内氢压降至0.07MPa时，退出密封油压差压阀和平衡阀，投入各自旁路阀控制密封油压。 4 继续降低#6机组机内氢压至0.01～0.03MPa，关闭排氢门及时调整密封油压，注意密封油箱油位升高时，用氢侧密封油泵出口排油门保持油位正常，置换期间保持密封油压正常。 5 全开#6机组补氢门。 6 微开#6机组二氧化碳瓶减压阀向发电机充二氧化碳，用排气门排氢，保持机内压力0.01～0.03MPa。 7 在#6机组充气中当二氧化碳瓶下端结白露0.3～0.5m，且机壳内压力开始下降时，则二氧化碳已用完，应另开一瓶。 8 在#6机组充气过程中，监护人及主控应不定期地检查密封油压、密封油流量、密封油箱油位，保持密封油压比气压高0.056±0.02MPa、发电机二端氢空侧密封油压差应小于1.5KPa。 9 通知化学在主排气管取样分析#6机组以电机内气体含量，当二氧化碳含量达90%时，开启有关阀门排出系统所有死角中的氢气，并在相关取样点取样化验同主排气管进行比较。 10 当#6机组二氧化碳含量达95%以上、氢气含量小于3%时，即认为操作完毕，关闭二氧化碳阀门。 11 停止向#6机组发电机充二氧化碳。 备注: 操作人： 监护人： 值班负责人： 值长： ` 茂