复合材料吸水膨胀行为测定.pptVIP

複合材料吸水膨脹行為測定  內容 一 複合材料之濕熱脹行為 二 Fick’s diffusion law 三 應變量測方法 四 試驗步驟與結果 五 結論 一.複合材料之濕熱脹行為 1-1 複材脹縮效應 1.溫度變化產生之熱脹冷縮(或冷脹熱縮) 2.濕氣滲入之膨脹現象 1-2濕熱脹行為之影響 遇濕熱變化之環境，複材性能會有明顯之變化 是整體結構設計與分析之重要因素 是一種可逆反應 1-3單一方向複材之濕、熱脹係數 熱脹係數， (thermal expansion coefficient) 濕脹係數， (moisture expansion coefficient) E:Young’s modulus V:volume ratio :poisson’s ratio 1-4單一方向複材之濕、熱應變 二. Fick’s diffusion law 2-1一維濕氣滲透 Fick’s diffusion law c=材料含水率 D=材料滲透係數 t=時間 z=滲透方向之座標 D為濕脹行為主要因素，通常以實驗求得 2-2板內含水率 M=飽和含水率 h=板厚 M容易由實驗求得，但欲得c(t,z)則非常困難，甚至不可能 若 已知，可以最小二乘法curve fitting 得D、M 若時間夠長，M= 可直接求得，則只需curve fitting D 2-3以濕脹應變代替含水率 =平面內整體平均濕脹應變 =沿厚度(z軸)方向之Z處濕脹應變 可得 1.當中 為含水飽和應變 2. 隨水壓力、溫度影響，當條件固定時， 為常數，則 3.當h已知可以curve fitting 求D 三.應變量測方法 3-1過去採用之方法 量測應變之工具 Surface strain gage micrometer Embedded strain gage(1987年Daniel等人提出) Daniel 等人將應變計埋在複材層與層中間。 優點： 不影響局部之水氣滲入 不需使用膠結劑，可以粘結良好 缺點： 對長時間量測應變計可能遭水氣侵入，而失去準確性 複材層數較少時，會因應變計造成之局部強化現象而引起誤差 3-2本研究採用之方法 1.採用懸吊技術量測應變 2.濕脹應變計算 W=16~18cm d=0.5~0.8cm 3.溫度校正(校正為同一溫度之應變) 懸吊絲採用 Glass fiber其 =0.56x10-6/oC 當溫度升降在10oC 對精度影響不大，故予忽略 As4/3501-6 carbon/epoxy =-0.9x10-6/oC =27x10-6/oC 3-3誤差分析 If W=17cm,d=0.7cm 由於d可量至約0.01mm 故， W可量至0.01mm/6=0.0017mm 同時, 應變可量至0.0017mm/170mm=10-5 (與應變計相當) 四.實驗步驟與結果 4-1實驗步驟 本研究採用As4 carbon/epoxy複材， 4-ply單向複材板 採用大尺寸(20*20cm)，以減少side effect 板側以silicon膠封，以減少水分從側面滲入 在板表面以單絲玻璃纖維懸吊，如前圖，並使W=16~18cm (續) 纖維中央懸吊一U形銅絲(約1mg)，使纖維拉直，並使d=0.5~0.8cm 浸泡入玻璃水槽 以相機定期拍照，觀察d之變化，換算成W之變化，以求取應變 以拍攝與實物1:1之底片，洗成4x6”相片(可以放大4.5倍) ，再以放大鏡(20倍) ，可讀至(1/64x1/36)”=0.01mm 4-2試驗結果 本研究採用試體為 1. 90o方向 4-ply,泡水30天 2. 0o方向 4-ply,泡水30天 試體一(90o方向 4-ply,泡水30天) 應變數據取至小數點後第五位 實驗階段水溫變化約在160C~250C之間 實驗用複材板厚度h=0.5mm 約在第17天左右，可接近飽合 飽和含水應變εM 約為0.00157，係取最後