高分子材料概论复习概括..docVIP

《高分子材料概论》复习概要 PAGE PAGE 1 《高分子材料概论》 第1章 绪论 1.2.1 塑料 塑料是在玻璃态下使用的、具有可塑性的高分子材料。 它是以树脂为主要组分，加入各种添加剂，能在一定温度和压力下加工成形的各种材料的总称。 塑料的组成： 1）树脂: 塑料的主要组分。 2）填充剂（填料）: 提高塑料的力学、电学性能或降低成本等。 3）增塑剂: 提高塑料的可塑性和柔软性 4）稳定剂: 提高塑料对热、光、氧等的稳定性，延长使用寿命。 5）增色剂: 赋予塑料制品各种色彩。 6）润滑剂: 提高塑料在加工成形过程中的流动性和脱模能力，同时可使制品光亮美观。 7）固化剂: 与树脂发生交联反应，使受热可塑的线型结构变成热稳定好的体型结构。 8）其他: 还有发泡剂、催化剂、阻燃剂等。 塑料的分类(注意分类举例) 1）按塑料热性质分类： 热塑性塑料：受热时软化或熔融、冷却后硬化，韧性好，可反复成型加工。聚乙烯、聚氯乙烯 热固性塑料：在加热、加压并经过一定时间后即固化为不溶、不熔的坚硬制品，立体网状结构，不可再生。具有更好耐热性和抗蠕变能力。酚醛树脂、环氧树脂 2）按塑料的功能和用途分类： 通用塑料：产量大、用途广、价格低的塑料，但性能一般，主要用于非结构材料。聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯 工程塑料：具有较高力学性能，能替代金属制造机械零件和工程构件的塑料。具有较宽的温度适用范围，能在苛刻条件下长时间使用。 通用工程塑料: 长期在100~150℃范围内应用的塑料聚酰胺、聚苯醚、聚甲醛、聚碳酸酯 特种工程塑料: 在150 ℃以上长期使用的塑料。聚砜、聚四氟乙烯、聚酰亚胺、聚芳酯 功能塑料：导电塑料、导磁塑料、感光塑料等 1.2.2 橡胶 橡胶是以高分子化合物为基础的、具有良好高弹性的材料。线形柔性高分子聚合物，以生胶为原料，加入适量配合剂而形成。 橡胶的结构特征：（1）分子链具有足够的柔性； （2）玻璃化温度比室温低得多： （3）在使用条件下不结晶或结晶较小，理想情况是在拉伸时可结晶，除去外力后结晶又消失，网状结构 橡胶的组成：橡胶是以生胶为主要成分，添加各种配合剂和增强材料制成的。 按原料来源有天然橡胶和合成橡胶。 1） 生胶: 生胶是指无配合剂、未经硫化的橡胶。 橡胶的主要成分 2） 配合剂: 用来改善橡胶的某些性能。常用配合剂有硫化剂、硫化促进剂、活化剂、填充剂、增塑剂、防老化剂、着色剂等。 ① 硫化剂: 用来使生胶的结构由线型转变为交联体型结构，从而具有一定强度、韧性、高弹性。 ② 硫化促进剂: 缩短硫化时间，降低硫化温度，改善橡胶性能。 ③ 活化剂：用来提高促进剂的作用。 ④ 填充剂：用来提高橡胶的强度、改善工艺性能和降低成本。 ⑤ 增塑剂：用来增加橡胶的塑性和柔韧性。 ⑥ 防老剂：用来防止或延缓橡胶老化。 橡胶的制备及成形 （一）硫 化 （二）混 合 生胶流动温度高、粘度大，它与各种配合剂的混合，需要通过塑炼和混炼来实现。 1） 塑 炼：强迫生胶反复通过两个转速不同的滚筒之间的间隙，使之在强剪切力作用下长分子链被切断，相对分子量减小，从而流动性增加（即塑性增加）的工艺过程。 2） 混 炼：将塑炼后的生胶和配合剂混合均匀的过程 混炼的加料顺序是：塑炼胶、防老剂、填充剂、增塑剂、硫化剂及硫化促进剂等。 混炼时要注意严格控制温度和时间。 （三）成 形 大多数橡胶制品都是被加热到硫化温度以上，在模具中成形。 1）模压法：2）注射法： 1.2.3 纤维 凡能保持长度比本身直径大100倍的均匀条状或丝状的高分子材料均称纤维。 天然纤维（棉花、麻、蚕丝等） 人造纤维 化学纤维 合成纤维 人造纤维是用自然界的纤维加工制成，如：“人造丝”、“人造棉”。 合成纤维是由合成的聚合物制成的。 1）涤纶：即聚酯纤维，又叫的确良，具有高强度、耐磨、耐腐蚀，易洗快干等优点，是很好的衣料纤维。 2）尼龙：即聚酰胺，又称棉纶，其强度大、耐磨性好、弹性较好，主要缺点是耐光性差。 3）腈纶：即聚丙烯腈，有人造羊毛之称。 4）维纶：即聚乙烯醇缩醛纤维，性能与棉花相似，且强度高，缺点是弹性差，织物易皱。 5）丙纶：即聚丙烯，以轻、牢、耐磨著称，缺点是可染性较差，且晒易老化。 6）氯纶：即聚氯乙烯， 难燃、保暖、耐晒、耐磨、弹性好，但染色性差，热收缩大，限制了它的应用。 1.2.4 涂料 涂料是指涂布在物体表面的具有保护和装饰作用的膜层材料。 涂料的组成：1）成膜物：涂料最主要的成分，其性质对涂料的性能起主要作用 对成膜物的要求：①能溶于适当的溶剂 ②必须与物体表面和颜料具有良好的结合力 成膜物的分类：①反应型