同步轮选型方法.ppt

（3）同步带轮中心距及同步带节线长计算 L’ ：近似皮带节线长 C ： 两轴的中心距 Dp ： 大带轮的节径 dp ： 小带轮节径 中心距的确定 B= L – 1.57 (Dp + dp) L： 皮带节线长 计算公式 设备中心专业知识系列教材（四） 同步带的安装方法 ①安装同步带时，如果两同步带轮的中心距可以移动，必须先将同步带轮的中心距缩短，装好同步带后，再使中心距复位。若有张紧轮时，先把张紧轮放松，然后装上同步带，再装上张紧轮。 ②往同步带轮上装同步带时，切记不要用力过猛，或用螺丝刀硬撬同步带，以防止同步带中的抗拉层产生外观觉察不到的折断现象。设计同步带轮时，最好选用两轴能互相移近的结构，若结构上不允许时，则最好把同步带与同步带轮一起装到相应的轴上。 ③控制适当的初张紧力。 ④同步带传动中，两带轮轴线的平行度要求比较高，否则同步带在工作时会产生跑偏，甚至跳出带轮。轴线不平行远将引起压力不均匀，是同步带齿早期磨损。 ⑤支撑同步带轮的机架，必须有足够的刚度，否则同步带轮在运转时就会造成两轴线的不平行 八.同步轮的安装方法 设备中心专业知识系列教材（四） 结束语 本教材参考misumi的选型手册，请各位学员多多的查阅选型手册，从中了解和掌握选型的正确方法 谢谢 设备中心专业知识系列教材（四） 同步轮的选型方法 3L设备中心设备中心专业知识系列教材（四） 一.同步轮的作用 为确保机械系统的传动精度和工作稳定性，通常对机电一体化系统提出以下要求： (1)高精度 精度直接影响产品的质量，尤其是机电一体化产品，其技术性能、工艺水平和功能比普通的机械产品都有很大的提高，因此机电一体化机械系统的高精度是其首要的要求。 (2) 快速响应性 即要求机械系统从接到指令到开始执行指令指定的任务之间的时间间隔短，这样控制系统才能及时根据机械系统的运行状态信息，下达指令，使其准确地完成任务。 (3) 良好的稳定性 即要求机械系统的工作性能不受外界环境的影响，抗干扰能力强。 同步带是一种兼有链、齿轮、三角胶带优点的传动零件。由于同步带是一种兼有链、齿轮、三角胶带优点的传动零件，于1940年由美国尤尼罗尔(Unirayal)橡胶公司首先加以开发。1946年辛加公司把同步带用于缝纫机针和缠线管的同步传动上，取得显著效益，并被逐渐引用到其他机械传动上。 设备中心专业知识系列教材（四） 二.同步轮的分类 1．按用途分 (a) 一般工业用同步带传动 即梯形齿同步带传动。它主要用于中、小功率的同步带传动，如各种仪器、计算机、轻工机械中均采用这种同步带传动。 (b) 高转矩同步带传动 又称HTD带(High Torque Drive)或STPD带传动(Super Torque Positive Drive)。由于其齿形呈圆弧状(图6-2)，在我国通称为圆弧齿同步带传动。它主要用于重型机械的传动中，如运输机械(飞机、汽车)、石油机械和机床、发电机等的传动。 设备中心专业知识系列教材（四） 常用的同步轮： 同步轮的分类 可分为AT5、AT10、T5、XH、H、L、XL、3M、5M、8M、S5M、S8M等开口、接驳同步带。广泛应用于各种行业，如陶瓷、食品、石材、烟草、木工、印刷、纺织包装等。 设备中心专业知识系列教材（四） 同步带传动的优点 (1)．工作时无滑动，有准确的传动比 (2)．传动效率高，节能效果好 (3)．传动比范围大，结构紧凑 (4)．维护保养方便，运转费用低 (5)．恶劣环境条件下仍能正常工作 三.同步轮的优点 设备中心专业知识系列教材（四） 【步骤1】 确定设计时的必要条件。 1.机械种类 2.传动动力 3.负载变动程度 4.1日工作时间 5.小带轮的转速 6.旋转比(大带轮齿数/小带轮齿数) 7.暂定轴间距 8.带轮直径极限 9.其他使用条件 四.同步轮的选型步骤 设备中心专业知识系列教材（四） 设计步骤： 【步骤2-a】 计算设计动力……MXL /XL /L /H /S□M /MTS□M系列时 设备中心专业知识系列教材（四） 设计步骤： 设备中心专业知识系列教材（四） 【步骤2-b】 计算设计动力……P□M系列时 设计步骤： 设备中心专业知识系列教材（四） 设计步骤： 设备中心专业知识系列教材（四） 【步骤3】 通过简易选型表暂定皮带种类 设计步骤： 设备中心专业知识系列教材（四） 设计步骤： 设备中心专业知识系列教材（四） 设计步骤： 设备中心专业知识系列教材（四） 【步骤4】 确定大小带轮的齿数、皮带长度、轴间距 设计步骤： 设备中心专业知识系列教材（四） 设计步骤： 设备中心专业知识系列教材（四） 【步骤1】计算有效张力(Te)。 五、同步皮带的