冰箱冷柜质量检验-精选课件(公开).ppt

冰箱冷柜质量检验 1箱体中的各管路之间不碰，不接触。管路之间无法不接触时，管路之间要增加泡沫卡子隔开；各种管路无死弯。 冰箱冷柜质量检验 雪花卡卡入位置正确，不少，不掉，蒸发（回气）管（包括有储液筒的，储液筒）不能接触冷藏箱内胆，不接触侧板和后背板，容易接触的部位应增加雪花卡固定。 2箱体总装中电性能和捡漏之前的整形，主要发生在箱体压机室内。 管子与管子之间，管子与侧板以及底板之间其它零部件之间不相接触。保持10mm或以上。顺畅和一致。(否则会引起噪音问题或管子磨损漏液)。 冰箱冷柜质量检验 冰箱冷柜质量检验 温检的基本要求： 感温探头位置准确、一致。 制冷曲线正常，在规定的范围内。 日常设备维护，保证正常使用。 有批量问题的隐患要及时报告。 冰箱冷柜质量检验 总检的基本要求： 按公司过程检验规程中规定的检验项目，技术要求，检验工具，检验方法和检验形式对零部件进行检验。 外观：洁净，塑料件无明显的磨划伤，箱、门外壳无明显的碰坑，划伤，发泡料的痕迹，无异物，箱与门的间隙，偏斜，门开闭灵活，无异常噪声。冷柜铰链门能在40角度-75角度保持。商标牌平整，不偏斜。 铭牌，商标，说明书，保修卡，检验合格证，包装等正确，与产品一致。 附件等零部件规格符合，齐全，一致。 电源线扎紧，放到位。 发现有批量问题的趋势，及时向组长或巡检汇报。 质量检验：小结 祝大家今后对于质量和质量检验，在观念上，行动上，业绩上跃过新的高度。 谢谢大家！ 质量检验 企业质量检验的步骤 1熟悉规定要求，选择检验方法，制定检验规范，培训检验人员 企业质量检验多为判定性检验，检验依据是标准、规范、工艺、合同。首先要熟悉检验标准和技术文件规定的质量特性和具体内容，确定测量的项目和量值。其次要确定检验方法，选择合适的计量器具和仪器设备。再次要制定检验规程或检验指导书。必要时要对检验人员进行相关知识和技能的培训和考核。 质量检验 2测量或试验 按已确定的检验方法和方案，对产品质量特性进行定量或定性的观察、测量、试验，得到需要的量值和结果。 3比较和判定 将检验的结果与规定要求进行对照比较，确定每一项质量特性是否符合规定要求，从而判定被检验的产品是否合格。 质量检验 4处置 对产品（或批）是否可以“接收”、“放行”作出处置 （1）对单件产品，合格品准予放行，转入下一工序或入库、交付（销售、使用）。对不合格品，按不合格品控制程序规定通过评审分别作出返修、返工、让步接收或报废处置。 （2）对批量产品，根据产品批质量情况和检验判定结果分别作出接收、拒收、复检处置。 5记录 对检验的有关数据，填入规定的记录格式中，并签字确认。填写记录要客观、真实，字迹要清晰。 质量检验 检验方式的分类 检验的方式有多种多样，选用合适的检验方式，不仅可以获得真实的产品质量状况，保证产品质量，还可以节约检验费用，缩短检验周期。 检验方式常用的有三种：一是按生产过程顺序划分，二是按检验地点划分，三是按检验对象的数量划分。 在实际生产中，检验方式往往是上述三种检验方式的组合。 质量检验 1按生产过程顺序分类 按生产过程顺序分，检验的方式可分为四种：进货检验、过程检验、零件完工检验和成品检验。 下面将具体介绍进货检验、过程检验和成品检验。 质量检验 1)进货检验 进货检验又叫做进厂检验。进货检验是企业对采购的原材料、外购件、外协件和辅助材料在入库之前所进行的检验。进货检验的目的是防止不合格品的接收和入库。进货检验由进货检验员依据进货检验指导书要求进行。 进货检验包括首件（批）进货检验和成批进货检验两种。 质量检验 过程检验 过程检验也叫工序检验。 过程检验的目的是在生产过程中进行监控，以防止不合格品生产出并流转入下道工序，确保工序的正常生产。 过程检验的对象是过程的产品。检验的原则是按图纸、工艺规定进行检验和试验，不合格的产品不转入下道工序。 质量检验 过程检验通常有四种形式：首件检验、巡回检验、末件检验和完工检验。 首件检验是生产开始时（上班或换班）或工序因素调整后（调整工艺、工装、设备等）对制造的第一件或几件产品进行的检验。目的是为了尽早发现过程中的系统因素，防止产品出现批量不合格。未经“首检”合格，不得进行批量生产。 巡回检验又称流动检验。是检验员在生产现场按一定时间间隔对有关工序生产的产品和加工工艺进行监督检验。巡回检验的重点是关键工序、关键部件或薄弱环节。 质量检验 末件检验适用于产品质量主要依靠模具 、工装保证的场合，是在批量加工完成后对最后加工的一件或几件产品所进